西安航天化學(xué)動力廠是大型的裝藥總裝火化工廠，起重設(shè)備管理在我廠承擔(dān)著轉(zhuǎn)運各類化學(xué)物質(zhì)、產(chǎn)品、工裝的作用，與原材料、產(chǎn)品的接觸較為頻繁，是生產(chǎn)過程中不可缺少的重要設(shè)備。在火化工廠中，不僅很多起吊物屬于易燃易爆類物質(zhì)，在廠房的各個部位也存在較大量的危險化學(xué)物質(zhì)，起重設(shè)備的可靠與否將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和廠房、工人的安全。

　　

　　在以往我廠對起重設(shè)備的管理方法就是按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》要求的周期每兩年進行一次定期檢驗，日常管理由廠內(nèi)的維修車間每半年做一次例行檢查，起重設(shè)備的故障率長期居高不下，技術(shù)狀態(tài)不受控。面臨工廠科研生產(chǎn)任務(wù)逐年增加的情況，對起重設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的要求也越來越高。起重設(shè)備故障對生產(chǎn)進度造成了較為嚴(yán)重的影響，意識到這種情況以后，我們從管理、使用和維修三個方面采取了相應(yīng)的措施，經(jīng)過兩年的實施，證明措施有效，取得了良好的管理成效。

　　

　　一、加強管理起重設(shè)備狀態(tài)受控

　　

　　首先,由廠里的起重設(shè)備歸口管理部門與各基層單位簽訂了起重設(shè)備管理責(zé)任書，明確了各方義務(wù)與職責(zé)，并依據(jù)責(zé)任書條款進行嚴(yán)格考核管理。

　　

　　其次，依據(jù)起重設(shè)備管理達(dá)標(biāo)的具體要求，重新組卷，專門建立了起重設(shè)備檔案，包括臺賬、定期檢驗報告、維修改造履歷記錄等資料，可以隨時對起重設(shè)備一生的履歷進行追蹤查詢，為使用好、維修好、改造好設(shè)備提供了詳實的技術(shù)資料。

 

起重設(shè)備管理

　　

　　同時，我們在全廠范圍內(nèi)對起重機的維保質(zhì)量進行專項檢查。管理人員帶著廠內(nèi)維修人員、專業(yè)維保人員以及使用車間人員深入現(xiàn)場，逐個上到起重機車架上，對起重機的清潔、潤滑、零件緊固等情況進行實地檢查，形成嚴(yán)肅的督促氛圍，使維保工作切實做到位。

　　

　　采取了這一系列的管理措施之后，起重機的技術(shù)狀態(tài)得到了有效的提高。很多故障隱患在每月維保過程中被發(fā)現(xiàn)并予以預(yù)防維修，生產(chǎn)過程中的故障率明顯降低。

　　

　　二、規(guī)范使用杜絕低層次問題出現(xiàn)

　　

　　在起重設(shè)備管理方面，加強對起重設(shè)備人員操作資格的培訓(xùn)和考核，嚴(yán)格規(guī)定未取得操作資格的人員不得操作設(shè)備。組織人員編寫了起重設(shè)備操作指導(dǎo)書，操作人員按照規(guī)定動作進行操作，培養(yǎng)了規(guī)范操作的良好習(xí)慣。根據(jù)工廠實際情況，除了對操作人員進行規(guī)定的起重設(shè)備操作水平培訓(xùn)以外，還聘請了省上的教授有針對性的進行了操作培訓(xùn)，以提高操作者的操作能力和發(fā)現(xiàn)先期潛在性故障的能力。此外，在各車間開展了各種形式的技術(shù)比武，通過比武交流的手段來提高起重設(shè)備的操作技能。

　　

　　三、專業(yè)維護全面提升設(shè)備狀況

　　

　　我廠的維修車間承擔(dān)全廠上千臺套重點設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)及大部分的技術(shù)改造工作，并且專業(yè)工種劃分明顯，從精力、專業(yè)程度上難以對起重設(shè)備再開小灶。同時鑒于起重設(shè)備在安全方面的特殊性，我們轉(zhuǎn)變思維方式，與有資質(zhì)的專業(yè)單位簽訂維保協(xié)議，由專業(yè)單位每月對全廠每臺起重設(shè)備例行保養(yǎng)，對工序中的關(guān)鍵起重設(shè)備重點關(guān)注。要求維保單位每月對保養(yǎng)、巡檢過程中出現(xiàn)的故障和使用過程中出現(xiàn)的故障分別進行記錄和故障分析，形成報表和分析報告、提出預(yù)防措施。2011年為了使起重設(shè)備管理再上新臺階，我們在簽訂協(xié)議時對每年起重設(shè)備故障數(shù)進行了量化控制，并制定具體考核細(xì)則，進行嚴(yán)格考核；同時通過縮短合同期的方式，在合同到期前對維保質(zhì)量進行綜合評價，以此確定是否繼續(xù)執(zhí)行維保合同。采取了這樣的動態(tài)管理模式，給維保單位無形中施加了壓力，促使其對我廠起重設(shè)備進行效維保。

　　

　　四、TPM設(shè)備管理咨詢公司專項治理有效解決疑難雜癥

　　

　　由于我廠產(chǎn)品的特殊性，起重機的鋼絲繩不得有向外滲油的現(xiàn)象，滴油更是需要絕對禁止的情況，否則會污染產(chǎn)品，造成不可逆的巨大損失。

　　

　　針對起重機投入使用后，鋼絲繩受到巨大的拉力，鋼絲繩各股之間相擠壓，內(nèi)部油芯的油慢慢滲出鋼絲繩表面，在夏季環(huán)境溫度較高的情況下，滲出的油逐漸積聚形成油滴往下掉落的現(xiàn)象，以及由于制造精度不足或老化原因，起重機的傳動機構(gòu)的潤滑油會有或多或少的漏油現(xiàn)象，通過采取以下措施對起重設(shè)備漏油問題進行了專項治理，有效解決了起重機漏油對產(chǎn)品質(zhì)量造成所帶來的影響。

　　

　　1、更換以往的潤滑介質(zhì)，將減速箱中的普通齒輪油更換為00#半流體潤滑脂。半流體潤滑脂一般適用于替代大粘度潤滑油設(shè)備，可以節(jié)約資源，減少泄露，延長使用壽命。

　　

　　2、將所有靜密封面進行一次重新密封，采用厭氧密封膠。厭氧密封膠是一種合成樹脂單體，它的粘結(jié)強度低，在使用過程中呈膠水狀液體，流動性好，能很好地滲入到機械產(chǎn)品的法蘭面或箱體結(jié)合面的細(xì)小縫隙中，并與空氣隔絕。在室溫下可自行聚合固化，使組件牢固地膠接和密封，有效地防止了密封面的泄漏，并且使用起來非常簡便，實踐證明此方案有效解決了靜密封面漏油問題。

　　

　　3、所有動密封面在沒有找到合適的密封材料和密封形式之前，我們采用經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象及時更換密封材料的辦法進行維修。同時，在漏油點下方加裝接油裝置，防止?jié)櫥偷温湓谏a(chǎn)禁油區(qū)，然后定期對接油槽定期清理。

　　

　　結(jié)論

　　

　　隨著一攬子措施的逐步落實，我廠的起重設(shè)備管理故障從2009年的27起下降到2011年的11起，起重設(shè)備故障在全年設(shè)備故障總數(shù)中所占比例明顯下降，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。實踐證明，管用修三面結(jié)合的措施是我廠起重設(shè)備實現(xiàn)安全運行、完好率提高、故障逐年降低的強效工具。