今年以來(lái)，首鋼股份公司硅鋼事業(yè)部三作業(yè)區(qū)環(huán)形爐點(diǎn)檢班組牢牢樹(shù)立“精益鑄造精品”的工作理念，扎實(shí)推進(jìn)TPM管理工作，在生產(chǎn)保障、現(xiàn)場(chǎng)改善、降本增效、自主管理上取得顯著成效。

　　

　　精細(xì)管理保順?lè)€(wěn)。環(huán)形爐是生產(chǎn)取向硅鋼的關(guān)鍵機(jī)組，其直徑50余米的龐大身軀可同時(shí)容納100卷取向硅鋼，這樣的高溫?zé)崽幚硌b備全球僅有幾座，在行業(yè)內(nèi)頗有“國(guó)之重器，不可輕易示人”的神秘感。生產(chǎn)工藝特點(diǎn)要求環(huán)形爐設(shè)備運(yùn)行必須高精度、超穩(wěn)定，這給點(diǎn)檢班駕馭高端復(fù)雜設(shè)備的能力提出了更高的挑戰(zhàn)。隨著TPM工作扎實(shí)推進(jìn)，班組圍繞設(shè)備功能精度管理、設(shè)備長(zhǎng)周期高水平穩(wěn)定運(yùn)行展開(kāi)重點(diǎn)攻關(guān)，對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備建立了點(diǎn)檢檔案卡，研究確定了設(shè)備功能精度的主控項(xiàng)目、控制標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)周期、檢測(cè)方法和數(shù)字化評(píng)價(jià)機(jī)制，大到助燃風(fēng)機(jī)，小到管道閥門(mén)都形成了專(zhuān)題數(shù)據(jù)庫(kù)，為實(shí)施設(shè)備精度趨勢(shì)管理、超前管理提供了科學(xué)支撐。

　　

　　作業(yè)區(qū)臺(tái)車(chē)旋轉(zhuǎn)控制精度曾一度出現(xiàn)“溜車(chē)”現(xiàn)象，手動(dòng)干預(yù)頻率加大。所謂“溜車(chē)”，就是在臺(tái)車(chē)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，臺(tái)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于液壓缸的推動(dòng)速度，造成主液壓缸和臺(tái)車(chē)暫時(shí)分離的現(xiàn)象。臺(tái)車(chē)重載達(dá)3000多噸，液壓驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)復(fù)雜，導(dǎo)向輥、支撐輥、軌道等聯(lián)動(dòng)設(shè)備臺(tái)套數(shù)目多、精度要求高，要具體鎖定“溜車(chē)”原因著實(shí)不易。“辦法總要來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)，越是精細(xì)越快解決問(wèn)題，這是我學(xué)習(xí)TPM最大的感觸。”點(diǎn)檢班班長(zhǎng)張學(xué)森這么說(shuō)也是這么干的，他對(duì)臺(tái)車(chē)旋轉(zhuǎn)情況展開(kāi)了全程跟蹤，不放過(guò)任何一次臺(tái)車(chē)重要的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，詳細(xì)記錄液壓缸、輥組的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，僅支撐輥相關(guān)數(shù)據(jù)就記錄了上百項(xiàng)，為解決難題提供了寶貴的一手資料。功夫不負(fù)有心人，攻關(guān)的突破口終于浮出水面——經(jīng)分析，軌道因長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境，開(kāi)始出現(xiàn)毫米級(jí)誤差，但反映到整個(gè)臺(tái)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)上就是較大的誤差，“溜車(chē)”現(xiàn)象由此產(chǎn)生。正是靠著精細(xì)，點(diǎn)檢班多次準(zhǔn)確排除設(shè)備隱患，為環(huán)形爐穩(wěn)定運(yùn)行交出完美答卷。據(jù)統(tǒng)計(jì)，環(huán)形爐1—10月份實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故停，為取向鋼高效生產(chǎn)提供了有力支撐。

　　

　　持續(xù)改善降成本。“TPM管理最大的特點(diǎn)就是改善活動(dòng)，環(huán)形爐點(diǎn)檢班持續(xù)改善降成本的例子不勝枚舉”，自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)員郝曉鵬經(jīng)常指導(dǎo)班組開(kāi)展TPM活動(dòng)。內(nèi)罩修復(fù)機(jī)是環(huán)形爐機(jī)組至關(guān)重要的附屬設(shè)備，承擔(dān)著兩座環(huán)形爐內(nèi)罩矯圓修復(fù)的任務(wù)，整套由韓國(guó)原裝進(jìn)口，維護(hù)起來(lái)沒(méi)讓班組少費(fèi)心思。班組圍繞提高修復(fù)機(jī)作業(yè)效率、降低故障頻率展開(kāi)頭腦風(fēng)暴，不厭其煩、精雕細(xì)琢，進(jìn)行了大量現(xiàn)場(chǎng)改善。通過(guò)優(yōu)化高頻輸出功率，適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，有效解決了電容批量擊穿故障;通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作盤(pán)位置的改變，使修復(fù)作業(yè)更安全、更可靠;通過(guò)對(duì)位置傳感器回力彈簧的微調(diào)，實(shí)現(xiàn)傳感信號(hào)穩(wěn)定、不丟失;針對(duì)內(nèi)罩邊裂的多發(fā)情況，點(diǎn)檢班多次試驗(yàn)探索矯圓壓力的最優(yōu)化，終于總結(jié)出了應(yīng)對(duì)策略，有效解決了這一難題……持續(xù)的現(xiàn)場(chǎng)改善使環(huán)形爐內(nèi)罩修復(fù)機(jī)作業(yè)效率提高70%，延長(zhǎng)內(nèi)罩使用壽命三個(gè)月，直接經(jīng)濟(jì)效益90多萬(wàn)元。

　　

　　針對(duì)重要備件，點(diǎn)檢班積極開(kāi)展修舊利廢和國(guó)產(chǎn)化活動(dòng)。一座環(huán)形爐有8000多臺(tái)閥門(mén)，其中在爐溫工藝控制起核心作用的助燃空氣調(diào)節(jié)閥是日本原裝進(jìn)口的氣動(dòng)控制閥門(mén)，其嬌貴的出身和昂貴的費(fèi)用讓點(diǎn)檢班一度“看不下去”。為徹底解決閥門(mén)因長(zhǎng)期使用產(chǎn)生精度波動(dòng)的問(wèn)題，班組抽調(diào)精干力量組成焦點(diǎn)課題攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，通過(guò)對(duì)閥門(mén)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)的深入學(xué)習(xí)和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的持續(xù)跟蹤、深入分析，準(zhǔn)確找到了問(wèn)題的根源——閥門(mén)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)里的密封圈老化，進(jìn)而導(dǎo)致氣缸動(dòng)作不穩(wěn)定。密封圈設(shè)計(jì)選型是不是存在不足?圍繞這一問(wèn)題，班組直接與閥門(mén)供應(yīng)廠取得了聯(lián)系。外方明確回復(fù)：該密封圈是目前世界上最好的密封圈，既耐高溫又抗老化。的確，該閥門(mén)控制的介質(zhì)是450℃左右的高溫空氣，正常運(yùn)行時(shí)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度在90℃以上，密封圈在這么高的溫度下要長(zhǎng)期保持高氣密性確實(shí)很難。為了保證設(shè)備運(yùn)行的高精度，一個(gè)個(gè)閥門(mén)被迫下線，同事們看在眼里急在心里。既然密封圈已經(jīng)改無(wú)可改，那只能改變工作環(huán)境。最初，他們?cè)陂y體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間鋪設(shè)絕熱墊片，效果初顯，但是距離期望目標(biāo)還有很大的差距。接下來(lái)，他們又打起了執(zhí)行機(jī)構(gòu)支架的主意，通過(guò)大膽探索、反復(fù)驗(yàn)證、三次改型，終于徹底改變了閥門(mén)的最初面貌，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門(mén)本體之間多了一個(gè)散熱良好、便于拆裝、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的多功能支架，該支架使用后，閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的平均溫度降低為30℃，不僅大大延長(zhǎng)了閥門(mén)使用壽命，還為閥門(mén)解體修復(fù)、自主修復(fù)創(chuàng)造了條件。就在上次的環(huán)形爐中修，29臺(tái)自主修復(fù)的閥門(mén)上線，檢修運(yùn)行費(fèi)用直降54.9萬(wàn)元。類(lèi)似的例子還有很多，點(diǎn)檢員張濤通過(guò)對(duì)下機(jī)后的調(diào)壓閥閥芯進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)了閥門(mén)調(diào)節(jié)方式和方法上的創(chuàng)新，達(dá)到了報(bào)廢閥芯回收利用的目的，每年可節(jié)省備件費(fèi)用15萬(wàn)元;通過(guò)對(duì)環(huán)形爐B門(mén)內(nèi)部構(gòu)造的深入了解，開(kāi)展備件國(guó)產(chǎn)化工作，降低備件成本50多萬(wàn)元。

　　

　　自主管理創(chuàng)氛圍。2016年，股份公司TPM工作改變“外部咨詢(xún)+內(nèi)部推進(jìn)”的方式，實(shí)施了“自主輔導(dǎo)、自主評(píng)價(jià)、自主管理”的模式，硅鋼事業(yè)部三作業(yè)區(qū)圍繞全員自主管理水平的提升，充分動(dòng)員、廣泛發(fā)動(dòng)，積極打造“學(xué)習(xí)理念、運(yùn)用工具、履行職責(zé)、解決問(wèn)題、自主管理”的TPM活動(dòng)小組，扎實(shí)推進(jìn)TPM各項(xiàng)工作。環(huán)形爐點(diǎn)檢班組積極響應(yīng)作業(yè)區(qū)號(hào)召，不斷強(qiáng)化TPM管理理念的學(xué)習(xí)和相關(guān)管理工具的運(yùn)用，結(jié)合班組實(shí)際，靈活開(kāi)展班組TPM活動(dòng)，大力營(yíng)造自主管理氛圍，將精益管理融入日常工作。潛移默化的氛圍帶來(lái)了實(shí)打?qū)嵉淖兓?，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生變得更加整潔，作業(yè)環(huán)境變得更加安全，作業(yè)流程變得更規(guī)范……安全、文明、穩(wěn)定、低耗、優(yōu)質(zhì)、高效的生產(chǎn)模式不斷強(qiáng)化，看到發(fā)生的變化，三作業(yè)區(qū)首席副作業(yè)長(zhǎng)苗賀武如此評(píng)價(jià)：“TPM是班組管理的催化劑，為職工創(chuàng)新、職工成長(zhǎng)提供了廣闊的舞臺(tái)，利用TPM工具解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題在環(huán)形爐點(diǎn)檢班組已經(jīng)成為風(fēng)氣。”

　　

　　三季度，環(huán)形爐點(diǎn)檢班組開(kāi)展TPM小組活動(dòng)24次，發(fā)現(xiàn)并治理不合理問(wèn)題256項(xiàng)，形成OPL課件48個(gè)，三現(xiàn)地圖50個(gè)，全員自主管理的積極性不斷高漲。他們正一步一個(gè)腳印地讓現(xiàn)場(chǎng)的變化持續(xù)發(fā)生著，不斷強(qiáng)化備品備件存放區(qū)的整理、整頓，規(guī)范備件的分類(lèi)、分區(qū)、定點(diǎn)、定置、定標(biāo)儲(chǔ)存方法;針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油面鏡、儀表開(kāi)展的可視化標(biāo)識(shí)工作，大幅提高了點(diǎn)檢效率;完成注油工具的普查、編號(hào)、標(biāo)識(shí)、定點(diǎn)存放和污染防護(hù)的治理整頓工作，從源頭上杜絕污染物對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部位造成的損害……