TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM主動(dòng)維修就是通過事先對(duì)故障進(jìn)行分析找出根源，消除根源，讓其故障不會(huì)在發(fā)生，消除故障的根源的活動(dòng)。

　　TPM設(shè)備管理主動(dòng)維修

　　那么，事后維修、預(yù)防維修和主動(dòng)維修的主要特點(diǎn)和區(qū)別在哪里呢？

　　事后維修是壞了才修，不壞不修。事后維修的發(fā)展由兩個(gè)階段構(gòu)成：兼修階段和專修階段。兼修階段，維修工和操作工是一人兼做，維修工等于操作工；專修階段，維修工與操作工有專業(yè)分工，我維修，你操作。無論是哪個(gè)階段，事后維修都是壞了才修。維修就是恢復(fù)設(shè)備原有功能，沒有根除故障的特點(diǎn)；

　　預(yù)防維修是在故障前的預(yù)防活動(dòng)，也分為定期預(yù)防維修和狀態(tài)維修。定期預(yù)防維修是按照一定周期進(jìn)行；而狀態(tài)維修是通過監(jiān)測(cè)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患才進(jìn)行的預(yù)防維修活動(dòng)，沒有固定周期。其維修也僅僅是恢復(fù)設(shè)備固有功能，無根除故障根源特點(diǎn)。

　　而主動(dòng)維修主要是針對(duì)頻發(fā)故障而采取的維修活動(dòng)，通過分析故障根源、通過小技術(shù)改造，修復(fù)并根除故障的活動(dòng)。顯然，主動(dòng)維修是更徹底的維修。

　　鑒于TPM管理主動(dòng)維修的這種特性，主動(dòng)維修是不拘泥于設(shè)備原有設(shè)計(jì)、制造結(jié)構(gòu)的。為了根除故障，維修人員在經(jīng)過分析論證的前提下，可以改動(dòng)原有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，改變部件、零件形狀特點(diǎn)，例如增加個(gè)導(dǎo)槽，開個(gè)孔，添加個(gè)擋板、更換個(gè)新型密封等，以避免某類頻發(fā)故障的再次發(fā)生。

　　近年來，隨著我國制造業(yè)的壯大，企業(yè)的設(shè)備逐漸更新?lián)Q代，朝著大型化、自動(dòng)化、流程化、高速化等方向進(jìn)步。從先進(jìn)國家進(jìn)口的設(shè)備也很多。許多工廠的實(shí)踐表明，即使是進(jìn)口于國外知名品牌和設(shè)備供應(yīng)商，其設(shè)備也存在這樣那樣的問題。這些問題可能來自以下幾個(gè)方面。

　　(1) 一些新研發(fā)的設(shè)備，技術(shù)尚未成熟，缺乏設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)；

　　(2) 設(shè)備使用工廠的運(yùn)行環(huán)境，包括溫度、濕度、粉塵污染、振動(dòng)、氣候、氣壓等與設(shè)備設(shè)計(jì)的初始條件有所不同；

　　(3) 設(shè)備生產(chǎn)使用的原料、輔料等與供應(yīng)商提出的要求有所差異，設(shè)備較難適應(yīng)新材料、輔料的性能；

　　(4) 設(shè)備對(duì)操作技能的要求比較高，而供應(yīng)商對(duì)操作員工的培訓(xùn)不到位，操作員工操作失誤較多；

　　(5) 設(shè)備進(jìn)入耗損故障期，劣化明顯，暴露出的各類缺陷也比較多，包括加工質(zhì)量、可靠性等諸多方面，但淘汰更新此類設(shè)備的經(jīng)濟(jì)條件尚不成熟。

　　正是因?yàn)橐陨蠁栴}的存在，即使是知名品牌設(shè)備供應(yīng)商生產(chǎn)的新設(shè)備，其初始故障、偶發(fā)也在所難免。

　　事實(shí)證明，任何所謂完美的設(shè)計(jì)都存在缺陷的。

　　一家國際知名的軋機(jī)生產(chǎn)商生產(chǎn)的爐卷軋機(jī)，在我國一家鋼鐵廠安裝之后竟然做了15項(xiàng)技術(shù)改造，才能夠正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。另外一家大型鋼廠生產(chǎn)用的火車輪轂軋機(jī)從某國際知名企業(yè)引進(jìn)，安裝調(diào)試了2年多，都不能正常運(yùn)行，供應(yīng)商的技術(shù)人員始終未敢離開調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)。

　　甚至某些工廠提出“逢修必改”的口號(hào)，即利用每次大修理的機(jī)會(huì)，對(duì)設(shè)備的某一局部進(jìn)行技術(shù)改造，以根除某些頻發(fā)、固有的故障。

　　這一切都建立在這樣的前提之下——設(shè)備并不是完美無缺的!

　　針對(duì)上述第一類問題，只能邊運(yùn)行，邊總結(jié)，邊對(duì)初始結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改造。如果設(shè)備生產(chǎn)商愿意配合，就有利于較快達(dá)標(biāo)、達(dá)產(chǎn)，減少損失。這對(duì)生產(chǎn)商的產(chǎn)品成熟也提供了第一手資料，這也是說服生產(chǎn)商配合改造的最好理由。如果生產(chǎn)商不配合，則對(duì)于使用工廠的改造技術(shù)是一個(gè)較大挑戰(zhàn)，同時(shí)也存在失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

　　針對(duì)第二類問題，要盡可能對(duì)營造適宜的生產(chǎn)環(huán)境，讓設(shè)備在合適的環(huán)境和條件下生產(chǎn)。實(shí)在無法營造的環(huán)境，還是要對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造，使設(shè)備在現(xiàn)有環(huán)境條件下來正常的生產(chǎn)。有些在青藏高原的建筑機(jī)械效率降低到設(shè)計(jì)能力的四分之一，噴油嘴積碳堵塞嚴(yán)重，是因?yàn)楦咴毖跞紵怀浞衷斐伞Ｖ鲃?dòng)維修就是要通過渦輪增壓等方式，提升設(shè)備的燃燒能力，減少積碳故障和提升設(shè)備效率。這類主動(dòng)維修就屬于適應(yīng)環(huán)境的方式。

　　針對(duì)第三類問題，如果原材輔料無法適應(yīng)設(shè)備，仍然需要主動(dòng)維修來解決，就是適應(yīng)現(xiàn)有原材輔料的設(shè)備技術(shù)改造，也包括工、模、夾具的技術(shù)改造，保障設(shè)備在現(xiàn)有原材輔料的前提下生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。還有另外一類問題，不是適應(yīng)原材輔料，可能為是否適應(yīng)動(dòng)力燃料，主動(dòng)維修的道理是一樣的，即在新燃料的基礎(chǔ)上，保證設(shè)備效能的提升。

　　針對(duì)第四類問題，主動(dòng)維修的技術(shù)重點(diǎn)是糾錯(cuò)防錯(cuò)設(shè)計(jì)。即通過增加操作輔助系統(tǒng)或者阻擋失誤系統(tǒng)來減少或者避免操作失誤。這屬于另外一類主動(dòng)維修。

　　針對(duì)第五類問題，主動(dòng)維修與可裁剪式糾正性維修結(jié)合進(jìn)行比較好。對(duì)于那些屬于設(shè)計(jì)缺陷的問題，采取改造式的主動(dòng)維修，對(duì)部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行再設(shè)計(jì)和制造。對(duì)于那些性能劣化的部件、總成，可以采取裁剪式的糾正性恢復(fù)，如關(guān)鍵件的替換，部分機(jī)體的修補(bǔ)、焊接和加固，通過鑲套技術(shù)、表面噴涂、離子噴涂、納米技術(shù)恢復(fù)零件幾何尺寸和強(qiáng)度，從而恢復(fù)設(shè)備性能。

　　TPM主動(dòng)維修適合現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備發(fā)展的情況，通過TPM主動(dòng)維修消除根源，故障的再次發(fā)生，減少企業(yè)對(duì)設(shè)備故障維修費(fèi)用，減少成本的輸出，保障企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行。