KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：設(shè)備研發(fā)是TPM前期管理的重要內(nèi)容，設(shè)備研發(fā)決定著設(shè)備的性能。隨著生活水平的提升，人們的生活形式發(fā)生了重大變化，這就要求企業(yè)通過研發(fā)新的生產(chǎn)設(shè)備來適應(yīng)人們?nèi)找孀兓纳钚枨蟆?/p>

　　TPM設(shè)備研發(fā)管理

　　隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動(dòng)化這一領(lǐng)域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機(jī)。本文整理了自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)流程供大家參考。

　　一、TPM設(shè)備研發(fā)之確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求：

　　1、產(chǎn)品品質(zhì)要求；

　　2、設(shè)備生產(chǎn)效率要求；

　　3、設(shè)備工作環(huán)境。

　　二、TPM設(shè)備研發(fā)之分析產(chǎn)品

　　1、了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝；

　　2、了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況；

　　3、與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)；

　　4、設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。

　　三、TPM設(shè)備研發(fā)之?dāng)M定方案，工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：

　　1、設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）；

　　2、各部分機(jī)構(gòu)簡介；

　　3、動(dòng)作說明；

　　4、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

　　四、TPM設(shè)備研發(fā)之方案審核，由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

　　1、設(shè)備可行性評(píng)估；

　　2、設(shè)備成本評(píng)估；

　　3、設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估；

　　4、各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估。

　　五、TPM設(shè)備研發(fā)之方案整改，對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改：

　　六、TPM設(shè)備研發(fā)之客戶確定設(shè)計(jì)方案：

　　設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行最后確定。

　　七、TPM設(shè)備研發(fā)之設(shè)計(jì)開發(fā)：

　　由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國家標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購單，動(dòng)作說明書。

　　八、TPM設(shè)備研發(fā)之機(jī)構(gòu)審核：

　　由工程人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

　?。?）機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

　?。?）所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。

　　（3）機(jī)器造價(jià)。

　　（4）各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修。

　?。?）各部分零件應(yīng)盡量簡單易于加工。

　?。?）各執(zhí)行元件選用是否合理。

　　九、TPM設(shè)備研發(fā)之零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購：

　　1、零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工（零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

　　2、采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購。

　　十、TPM設(shè)備研發(fā)之加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫：

　　檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉管人員入庫。

　　十一、TPM設(shè)備研發(fā)之機(jī)器組裝：

　　1、由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉庫領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。

　　2、裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝：

　　1）各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確；

　　2）各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢，無干涉；

　　3）所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠。

　　3、工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說明書進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫及調(diào)試。