本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：日常點檢、定期點檢、精密點檢的主要手段。日常點檢是按設備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。定期點檢則是全面掌握設備的各種狀況，揭示其狀態(tài)變化的一般規(guī)律和特殊規(guī)律，及時發(fā)現(xiàn)設備隱患，實現(xiàn)預知性檢修。精密點檢，則是最高級別的點檢。做好三種點檢，能夠提升點檢的效果，形成點檢日?；c長期化。

　?。?）日常點檢。

　　日常點檢是指作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢。 它的目的是及時發(fā)現(xiàn)設備異常，防患于未然，保證設備正常運轉。

　　日常點檢工作，由操作人員根據(jù)規(guī)定的標準，以感官為主或借助工具儀器，每日一次或數(shù)次對設備的關鍵部位進行技術狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并進行必要的簡單維護和調整，記錄設備日常點檢表中。通過操作人員的日常檢，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障；進行小維修，這是防止設備發(fā)生事故的第一層防護線。

　　日常點檢工作的主要內(nèi)容如下。

　?、僭O備點檢：依靠五感進行檢查；

　?、谇鍜撸汗ぷ髋_及設備的清掃；

　?、劢o油脂：給油裝置的補油和給油部位的加油；

　?、芫o固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等緊固和調整；

　?、菪⌒蘩?mdash;—小零件的修理和更換；

　?、夼潘?mdash;—集汽包、儲氣罐等排水；

　　⑦使用記錄——點檢內(nèi)容及檢查結果作記錄。

　　（2）定期點檢。

　　定期點檢是指作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。它的目的是為了確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態(tài)，為進行精度調整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設備保持規(guī)定的性能。

　　定期點檢由設備專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明異常原因，記錄下次檢修時應消除的缺陷。定期點檢會對重點設備、重要部位進行重復的、詳細的點檢，并協(xié)同檢修方進行以測定劣化程度為主要目的的循環(huán)、滾動維修，及時排除故障，這是防止設備事故發(fā)生的第二層防護線。

　?。?）精密點檢。

　　在日常點檢和專業(yè)點檢的基礎上，企業(yè)還應開展更高級別的精密電站。TPM精密點檢將會借助專業(yè)化的檢測設備，測定設備的實際劣化程度，精密點檢所測得的數(shù)據(jù)要通過劣化傾向管理進行跟蹤、分析，從而獲得設備的劣化的趨勢和規(guī)律。

　　精密點檢，主要應用于精密設備、核心設備、代行設備之上，這類設備通常具有檢查周期相對較長、現(xiàn)象不明顯等特點，標準的點檢法難以發(fā)現(xiàn)真正的問題，并對使用的工具和點檢的方法有嚴格的要求。借助由專業(yè)設備進行的精密點檢，能夠防止人為或其他因素造成點檢結果的偏差。進行精密點檢，需要制定專項、精準、詳細的作業(yè)指導書或規(guī)程，點檢記錄應詳細到每次點檢結果、年與年之間、，掌握設備的實時狀態(tài)，這是防止設備事故發(fā)生的第三層防護線。

　　無論采用哪一種方式進行點檢，都必須嚴格按照設備所需要的技術手段進行診斷，探明設備存在的問題，找到造成問題的根源，為決策提供最佳處理方案或控制缺陷的發(fā)展，做到一有異常立即發(fā)現(xiàn)，為傾向管理提供依據(jù)。對于多數(shù)企業(yè)，如果設備并不涉及高精尖產(chǎn)品，那么做好日常點檢與定期點檢，即可順利完成點檢的工作。