1、不想干

　　新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備維護(hù)是一項技術(shù)性工作，但往往“不是你不知道怎么做不想做，而是你不想做不知道怎么做”去做吧”！ TPM設(shè)備維護(hù)的復(fù)雜性，讓很多企業(yè)都在苦苦尋找好的激勵方式。有能力的人用盡了，但收入?yún)s差不多。所以，有能力的人已經(jīng)不干了，已經(jīng)是渾水摸魚了。維修人員已經(jīng)很多了。還不夠……技術(shù)崗位的激勵是充分調(diào)動人員，將組織目標(biāo)轉(zhuǎn)化為每個人的個人目標(biāo)，讓每個人都覺得工作是為自己做的，從而產(chǎn)生動力，并且能夠做到。每個人都會努力的。這里的前提之一是每個人的職責(zé)必須明確，目標(biāo)必須明確。

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　　2、不愿學(xué)

　　干設(shè)備和當(dāng)大夫一樣，停止了學(xué)習(xí)就停止了進(jìn)步，但很多維修人員不愿主動學(xué)習(xí)，盡管自己的技術(shù)水平差距很大。主要原因在于沒有建立一套“水平高則收入高”的激勵機(jī)制，會干就要多干，多干就會錯干，誰還會愿意“會干”？一旦建立了這樣的機(jī)制，大家就會自發(fā)的產(chǎn)生“學(xué)”的動力，就愿意通過努力來提高自己的收入和名譽；一旦形成了這樣的氛圍，辦法就會有很多，每一次的設(shè)備故障特別是典型故障就成了很好的教材，大家也就愿意把“三不放過分析”真正做起來。

　　3、不抓保養(yǎng)

　　很多故障都是有預(yù)兆的，這些預(yù)兆第一個首先反映在運行中的細(xì)微變化，如聲音、振動等，而這些操作工最容易發(fā)現(xiàn)。操作人員的保養(yǎng)可以很簡單甚至簡單到每天只需關(guān)注一下，但是很重要，它可以發(fā)現(xiàn)和排除大量的隱患，可以將大量的故障消滅在萌芽狀態(tài)。很多故障發(fā)生后，回頭分析會發(fā)現(xiàn)大部分的故障跟基礎(chǔ)保養(yǎng)有關(guān)，正所謂“松一顆螺絲斷一根梁，抽一塊磚頭倒一堵墻”。所以，全員參與的設(shè)備保養(yǎng)是突破瓶頸的基礎(chǔ)。

　　4、不抓落地

　　大家都在尋求先進(jìn)的管理模式，到處參加各類培訓(xùn)，今天這個理念，明天那個模式，其實大家做的都差不多。點檢我們也在搞，班前會也在天天開，“四不放過”次次報，為什么我們與別人差距會那么大？不是因為理念和模式，關(guān)鍵在于落實！我到很多企業(yè)看到TPM設(shè)備管理中的目視化搞得像模像樣，但仔細(xì)一看，根本就不用。因為“運動需要”“上級安排”不得不做些目視化工作，做完就做完了，儀表明顯的報警沒人管沒人問，這就是差距。

　　5、不分重點

　　一次培訓(xùn)課后，一個設(shè)備部長找到我，講他們企業(yè)以前沒有專門的設(shè)備部，TPM設(shè)備管理很亂，他上臺后面對“千瘡百孔”，全方位實施管理改革，結(jié)果遭到了空前的抵制，甚至有的維修工都要動手……類似的境況許多人可能都會遇到，怎么面對？不分重點的“全面推進(jìn)”顯然是不行的，就像久病的病人多種癥狀其實就是一個病因，要針對現(xiàn)狀找出關(guān)鍵的一兩件事下功夫搞定，其他一些無關(guān)緊要的不要管他。當(dāng)你把這一兩件事親自搞定后，會發(fā)現(xiàn)其他很多“病癥”已經(jīng)不治而愈了。

　　6、不做預(yù)案

　　“8.23劫持人質(zhì)”事件被認(rèn)為是史上最失敗的營救，但菲律賓警方還在辯解：治安任務(wù)繁重，警力不夠等等。這些話像不像咱們的設(shè)備人員講的呢？我們很多維修人員甚至管理干部，一天上班的主要工作是“等待災(zāi)難的發(fā)生”，設(shè)備壞了沖上去，修好了萬事大吉，接下來再等待下一次災(zāi)難的來臨，結(jié)果問題越來越多，工作也就越來越忙。

　　7、就事論事

　　回顧發(fā)生過的故障你會發(fā)現(xiàn)，大量的故障在重復(fù)！原因是“四不放過”成了交作業(yè)，沒有真正從根源上分析斷根。同樣的故障重復(fù)發(fā)生，同一個部位反復(fù)故障，同一個部件總是損壞，你是否考慮過背后的原因？許多重復(fù)的故障其實都是可以根治的，關(guān)鍵在于你是否善于發(fā)現(xiàn)。

　　8、作繭自縛

　　有多少故障是我們自己造成的？很多不良的維修習(xí)慣常常是“元兇”，制造故障的恰恰是我們自己！維修工的三件寶：“鐵絲、扎帶和膠帶”，接線亂接，繼電器不固定等惡習(xí)已經(jīng)習(xí)慣，打開配柜像麻花一樣；設(shè)備報警就短接……，一次次“糊弄”導(dǎo)致了一起起“麻煩”！

　　9、管理脫節(jié)

　　維修工歸設(shè)備管，分廠就不配合、指責(zé)、抱怨，雙方好像本來就勢不兩立；維修人員分到了分廠，設(shè)備部就簡單的檢查、通報、處罰，雙方還是融合不到一塊；其實不在于維修工分與合，關(guān)鍵在于怎么管。分廠也好設(shè)備部也罷，大家的目標(biāo)是一致的，只不過聚焦點不同罷了，所以要分別明確各自的定位與職責(zé)，才能理清這兩條線。同樣的還有設(shè)備部與采購部的關(guān)系也是一樣，很多企業(yè)設(shè)備采購像“擊鼓傳花”一樣，技術(shù)與商務(wù)割裂，結(jié)果買的設(shè)備看起來便宜，實際運行成本很高，甚至出現(xiàn)一邊買一邊改的現(xiàn)象……，管理的脫節(jié)正是圍繞責(zé)任干工作的典型表現(xiàn)！

　　10、固步自封

　　TPM追求整體效率的最大化。設(shè)備的創(chuàng)新在這里非常重要。然而，現(xiàn)實中，很多設(shè)備人員是被動的，甚至是一動不動的。一個干部有排他的心態(tài)，思想豐富。 “這里行不通”、“你不了解我們這個行業(yè)”、“這么多年做這個不會錯”等等，很多創(chuàng)新環(huán)節(jié)都被忽略了，連老板都安排到簡單的處理……一方面跟動機(jī)有關(guān)，另一方面跟創(chuàng)新思維方式有關(guān)，最重要的是跟心態(tài)有關(guān)。

　　電廠TPM設(shè)備管理工作為什么搞不好？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。