工廠車間TPM設(shè)備管理改善建議?
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2022-08-03 丨 瀏覽次數(shù):
工廠車間TPM設(shè)備管理改善建議?新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述:TPM管理人員根據(jù)企業(yè)要求深入企業(yè),與企業(yè)管理人員緊密結(jié)合,運(yùn)用科學(xué)方法,找出企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備管理中存在的主要問(wèn)題,進(jìn)行定量和循證的定性分析,找出問(wèn)題的原因,提出可行的改進(jìn)方案,然后指導(dǎo)實(shí)施方案,以提高設(shè)備的整體效率為目標(biāo),對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)作為過(guò)程,全員參與,作為設(shè)備維修管理體系的依據(jù)。完善企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制,提高企業(yè)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
TPM管理咨詢
TPM管理內(nèi)容:
1)TPM理念/方法/工具培訓(xùn);
2)成立TPM改善組織和改善重點(diǎn);
3)建立自主維護(hù)TPM體制;
4)建立TPM點(diǎn)檢及潤(rùn)滑標(biāo)淮;
5)建立TPM定期保養(yǎng)制度;
6)建立TPM備件控制方案;
7)針對(duì)設(shè)備損失進(jìn)行個(gè)別改善
車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM管理咨詢建議:
明確TPM管理工作內(nèi)容:
?、賂PM管理根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)、質(zhì)量、維修成本、安全等各方面的條件進(jìn)行打分,確定重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備;
②TPM管理對(duì)試點(diǎn)車間的全部主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢,其中的重點(diǎn)設(shè)備,還要進(jìn)行定期檢查。將檢查結(jié)果記下,作為計(jì)劃修理的依據(jù);
③TPM管理在日常點(diǎn)檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)按下列范圍進(jìn)行修理:簡(jiǎn)單問(wèn)題,由操作工人排除;一般問(wèn)題,由維修電鉗工處理;較復(fù)雜的問(wèn)題,由維修工人按計(jì)劃項(xiàng)目修理或改善修理;
選擇合適的TPM管理實(shí)驗(yàn)區(qū)域:
1、TPM管理試驗(yàn)區(qū)域不宜過(guò)大,要有利于集中管理;及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。
2、TPM管理試驗(yàn)工作內(nèi)容要分階段進(jìn)行,階段性完成工作以后深入淺出,不能急于求成,要善于總結(jié)問(wèn)題,找到源頭
其實(shí),現(xiàn)在很多工廠在設(shè)備管理上花費(fèi)的時(shí)間精力并不少,但是問(wèn)題仍然不少;員工在管理使用、維護(hù)保養(yǎng)方面,有很大的差距性,就拿新老員工來(lái)說(shuō),老遠(yuǎn)肯定是有經(jīng)驗(yàn)有技術(shù)的,但是新員工就不一樣了;責(zé)任心不強(qiáng),不了解設(shè)備性能,設(shè)備結(jié)構(gòu)和保養(yǎng)知識(shí)匱乏,往往不按照操作要求使用設(shè)備。
TPM管理就更不要說(shuō)保養(yǎng)設(shè)備了,自己使用的設(shè)備都搞不清楚,經(jīng)常讓設(shè)備出現(xiàn)故障,無(wú)法按時(shí)完成工作標(biāo)準(zhǔn)。這就是現(xiàn)在企業(yè)車間設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng),即使是有問(wèn)題了也是頭痛治頭,腳痛醫(yī)腳;但是有了TPM設(shè)備管理就不一樣了。
選擇合適的TPM管理實(shí)驗(yàn)區(qū)域:
1、TPM管理試驗(yàn)區(qū)域不宜過(guò)大,要有利于集中管理;及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。
2、TPM管理試驗(yàn)工作內(nèi)容要分階段進(jìn)行,階段性完成工作以后深入淺出,不能急于求成,要善于總結(jié)問(wèn)題,找到源頭。
要知道現(xiàn)在很多工廠在設(shè)備管理上花費(fèi)了大量的時(shí)間和精力,但問(wèn)題還是很多;員工在管理、使用和維護(hù)方面存在很大差距。以新老員工為例。袁必須經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)嫻熟,但新員工不同;責(zé)任心不強(qiáng),不了解設(shè)備性能,缺乏設(shè)備結(jié)構(gòu)和維護(hù)知識(shí),經(jīng)常不按操作要求使用設(shè)備。
不說(shuō)設(shè)備的維護(hù),我用的設(shè)備不清楚,而且設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,不能按時(shí)完成工作標(biāo)準(zhǔn)。這是目前企業(yè)車間設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)。就算有問(wèn)題,也是頭疼腳痛。但是對(duì)于TPM設(shè)備管理,情況就不同了。
工廠車間TPM設(shè)備管理改善建議?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。