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為什么工廠要推行TPM設(shè)備管理?

來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2022-10-13 丨 瀏覽次數(shù):

  為什么工廠要推行TPM設(shè)備管理?新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司概述:TPM強(qiáng)調(diào)全員參與,TPM的推廣從經(jīng)營(yíng)者到一線員工都要全員參與,作為一個(gè)小團(tuán)隊(duì)要不斷活動(dòng),改善不是沒(méi)完沒(méi)了、一陣風(fēng)能做好的,永遠(yuǎn)也做不完。

  

  1、日常TPM活動(dòng)

  

  重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員在日常工作中牢固樹(shù)立“我的設(shè)備我來(lái)保養(yǎng)”、“我的區(qū)域我來(lái)清掃”的意識(shí),自覺(jué)保護(hù)、維護(hù)、管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和環(huán)境。具體以培養(yǎng)熟悉設(shè)備、能控制設(shè)備的操作能手為目標(biāo),通過(guò)維護(hù)設(shè)備基本條件、遵守使用條件、恢復(fù)和改善零部件更換老化,逐步開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)工作。

  

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員定期進(jìn)行緊固、加油、清掃、檢查活動(dòng),不僅維護(hù)了設(shè)備,還能感知設(shè)備異常,及早采取措施,避免故障。

  

  在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員主動(dòng)維護(hù)的同時(shí),在不削弱設(shè)備檢修部門(mén)工作的前提下,為設(shè)備檢修人員騰出更多的時(shí)間和精力,使他們能夠像醫(yī)生一樣開(kāi)展定期檢查、提前維修等工作,大大提高設(shè)備和生產(chǎn)的綜合效率。

  

  2、TPM設(shè)備效率改善活動(dòng)

  

  為倡導(dǎo)全員參與,可以將TQM與TPM活動(dòng)有機(jī)結(jié)合起來(lái),組成設(shè)備焦點(diǎn)改善小組,緊緊圍繞TPM目標(biāo)和設(shè)備效率問(wèn)題,通過(guò)有組織的活動(dòng)達(dá)成改善目標(biāo)。

  

  TPM團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的程序可以采用PDCA(即計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改進(jìn))循環(huán),要求將每次活動(dòng)所取得的階段性成果形成標(biāo)準(zhǔn)化文件,這樣就使創(chuàng)新成果固化為日常行為規(guī)范。TPM焦點(diǎn)改善的課題主要圍繞改善設(shè)備的綜合效率、減少效率損失展開(kāi),具體方向包括減少設(shè)備故障、設(shè)備造成產(chǎn)品不良等,尤其是將重點(diǎn)放在重復(fù)性故障的發(fā)生上。在基層,TPM小組利用活動(dòng)看板來(lái)記載活動(dòng)目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃、活動(dòng)過(guò)程以及活動(dòng)成果。高層和中層小組通過(guò)TPM現(xiàn)場(chǎng)診斷察看現(xiàn)場(chǎng),與員工進(jìn)行充分溝通,根據(jù)調(diào)查情況提高決策的準(zhǔn)確性。

  

  通過(guò)開(kāi)展“節(jié)拍經(jīng)理”、“設(shè)備遠(yuǎn)程診斷”、“維修工人星級(jí)技能評(píng)定”、“外聘尖端技術(shù)維修專(zhuān)家”等專(zhuān)門(mén)性活動(dòng),著重解決生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)拍和生產(chǎn)保障問(wèn)題,以設(shè)備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應(yīng)速度,并通過(guò)開(kāi)展“TPM活動(dòng)小組”、“集團(tuán)內(nèi)部技術(shù)專(zhuān)家評(píng)定”、“設(shè)備綠色機(jī)臺(tái)評(píng)選”、“資源存折”等活動(dòng)提高設(shè)備的綜合效率,使整個(gè)集團(tuán)的整體維修水平和管理水平得到了有效提高。

  

  3、OEC活動(dòng)與TPM活動(dòng)結(jié)合

  

  OEC管理,即日清管理,OEC管理的含義是全方位地對(duì)每個(gè)人每一天所做的每件事進(jìn)行控制和清理,做到“日事日畢,日清日高”,今天的工作今天必須完成,今天的效果應(yīng)該比昨天有提高,明天的目標(biāo)要比今天的目標(biāo)高。

  

  TPM強(qiáng)調(diào)全員參與,OEC強(qiáng)調(diào)每一個(gè)人、每一件事,它們的基本出發(fā)點(diǎn)是一樣的。根據(jù)OEC管理法,將所有的設(shè)備維護(hù)目標(biāo)分解給每個(gè)人,每個(gè)人的目標(biāo)每天都有新的提高,從而可以有條不紊地進(jìn)行整個(gè)設(shè)備維護(hù)工作。

  

  必須注意,全員參與TPM不是空洞的口號(hào),而是實(shí)際行動(dòng),實(shí)際上是利益所在。

  

  為什么工廠要推行TPM設(shè)備管理?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。



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