TPM管理培訓(xùn)公司提出設(shè)備的使用過程,是其生產(chǎn)產(chǎn)品、創(chuàng)造利潤的過程,但由于磨損和難以完全避免的情況,也致使設(shè)備自身消耗。若對(duì)設(shè)備不及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償,設(shè)備就會(huì)產(chǎn)生故障、功能喪失,不能維持生產(chǎn)。設(shè)備的補(bǔ)償有設(shè)備維修、設(shè)備更新和設(shè)備技術(shù)改造方式,本節(jié)介紹設(shè)備維修管理,設(shè)備更新和設(shè)備技術(shù)改造在本書第8章介紹有關(guān)知識(shí)。
設(shè)備維修管理是對(duì)設(shè)備檢維修的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和管理的綜合,是設(shè)備管理的主要工作內(nèi)容。其管理內(nèi)容可概括為設(shè)備維修策略、維修模式的設(shè)計(jì),維修資源的組織和力量配置,以及維修行為規(guī)范——維修工藝流程的制訂。
車間設(shè)備維修管理
以冶金、石油化工業(yè)設(shè)備修理為例,敘述設(shè)備維修的一般步驟:
編制設(shè)備維修計(jì)劃;
根據(jù)需要,安排維修前的預(yù)檢查工作;
準(zhǔn)備好維修工作所需要的各種技術(shù)資料和文件,例如設(shè)備圖紙、設(shè)備使用說明書、維修任務(wù)書(或作業(yè)命令單)等;
作好維修前的物質(zhì)準(zhǔn)備,例如備件、材料、工量具、儀表和專用設(shè)備等;
作好維修的組織準(zhǔn)備,根據(jù)需要,成立必要的指標(biāo)、聯(lián)絡(luò)或協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)等;
作好現(xiàn)場準(zhǔn)備,落實(shí)好施工用風(fēng)、水、電、氣等動(dòng)力;
進(jìn)行維修工作,同時(shí)作好管理工作,及時(shí)掌握維修的進(jìn)展情況,作好人力、物力的調(diào)整平衡工作,檢查各工序的施工質(zhì)量,及時(shí)處理好施工過程中的各種問題;
維修工作結(jié)束后,試車、驗(yàn)收;
作好維修工作的總結(jié)和資料、數(shù)據(jù)的整理、分析和反饋等工作。
根據(jù)故障特征和起因,相應(yīng)的微觀維修策略常用的有事后維修、預(yù)防維修、糾正性維修和主動(dòng)維修。當(dāng)然隨著維修理論和技術(shù)的發(fā)展,可用的維修模式可以細(xì)分為更多種。
?。?)事后維修
設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行修理稱為事后維修。采用這種修理方式,一般可以避免過分修理,節(jié)省修理費(fèi)用。但是往往因設(shè)備突然發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn),甚至?xí)驗(yàn)樵O(shè)備的一個(gè)部件損壞而引起其他部件損壞,使維修工作量增加,停產(chǎn)修理時(shí)間加長,修理費(fèi)用增多。該維修模式適用于故障后果不嚴(yán)重,對(duì)設(shè)備本身和生產(chǎn)均不會(huì)造成嚴(yán)重影響的設(shè)備故障;
?。?)預(yù)防維修
預(yù)防維修主要包括:
1)定期維修(TBM)的特點(diǎn)是按事先規(guī)定的修理周期和修理周期結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理,適用于有穩(wěn)定故障周期的故障。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是,因事先有一個(gè)初步的維修計(jì)劃,有利于妥善安排生產(chǎn)計(jì)劃和充分做好人力、備件、物料資源等修理前的準(zhǔn)備工作。缺點(diǎn)是如果考慮不周,事先確定的設(shè)備修理周期不當(dāng),往往會(huì)造成維修過?;蚓S修不足;
2)預(yù)知狀態(tài)維修(CBM)的特點(diǎn)是通過對(duì)設(shè)備使用中的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和診斷,并以設(shè)備的狀態(tài)為依據(jù)進(jìn)行預(yù)防性修理。其優(yōu)點(diǎn)是避免修理工作的盲目性,大大減少了設(shè)備修理工作量和修理戰(zhàn)機(jī)時(shí)間,節(jié)省修理費(fèi)用,提高設(shè)備的使用率。這種方式的缺點(diǎn)是由于檢測診斷中往往要采用現(xiàn)代話儀器設(shè)備,故投資較大,故適用于重要的、非計(jì)劃停機(jī)損失嚴(yán)重、而且監(jiān)測有效,預(yù)防維修經(jīng)濟(jì)的故障;
?。?)糾正性維修
糾正性維修適用于設(shè)備、部件性能劣化的設(shè)備,通過修復(fù)活動(dòng)或者換件加以糾正。糾正性維修所牽涉的技術(shù)包括焊接、表面噴涂、電刷鍍、鑲套、熱處理改性、零件更換、對(duì)中、平衡、精度恢復(fù)、參數(shù)調(diào)整等。糾正性維修以設(shè)備性能恢復(fù)性修復(fù)為主,允許小的設(shè)備改造或者再制造,可以不拘泥于原有設(shè)備的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu);
?。?)主動(dòng)維修
主動(dòng)維修:不拘泥于原設(shè)備結(jié)構(gòu),通過局部改造根除除故障源,永久消滅故障。主動(dòng)維修適用于設(shè)備先天不足,即存在設(shè)計(jì)、制造、原材料缺陷以及進(jìn)入耗損故障期的設(shè)備。
企業(yè)在制訂設(shè)備維修模式與策略時(shí),其確定流程是:首先對(duì)選定的設(shè)備或關(guān)鍵部件按照服役時(shí)間確定其所處的階段,并制訂相應(yīng)的宏觀維護(hù)策略;第二步是判斷對(duì)象的故障特征及損耗周期情況,按其具體情況采取相應(yīng)的維修模式。
設(shè)備維修管理的核心問題是根據(jù)設(shè)備的磨損和消耗狀況,結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),對(duì)各類設(shè)備選擇合理的維修策略,制定計(jì)劃并實(shí)施。為了降低設(shè)備故障率,僅僅將失效的設(shè)備加以修復(fù)是不夠的,還應(yīng)當(dāng)綜合考慮企業(yè)生產(chǎn)情況,維修技術(shù)、維修組織、維修資源,來決定如何進(jìn)行設(shè)備維修。因此企業(yè)設(shè)備的維修管理不僅僅修復(fù)失效的設(shè)備,或者謀求單臺(tái)設(shè)備的壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),而是要以追求企業(yè)的總體效益最大化為目標(biāo)。
為此就要求對(duì)維修決策進(jìn)行優(yōu)化,維修管理決策優(yōu)化包括維修計(jì)劃、維修時(shí)間,維修方式,維修組織,維修資源、維修方法的選擇。