設備內(nèi)作業(yè)是化工行業(yè)八種需要辦證的危險作業(yè)之一，這里說的“設備”是廣指各類設備，地上、地下封閉空間。作業(yè)安全中例如各類塔、釜、貯罐、管道、地下室、窖井、隧道、地窖、倉庫等等。

　　

　　設備內(nèi)作業(yè)的危險性在于封閉空間中危害性物質(zhì)的存在，人員進人作業(yè)可能會因缺氧窒息、中毒或燃燒、爆炸造成人身傷害事故。

　　

　　為保證設備內(nèi)作業(yè)安全，國家標準《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》GB8958-88和化工行業(yè)標準《廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》HG23012-1999中已就此項作業(yè)安全管理做出了明確規(guī)定。但近年來各地在設備內(nèi)作業(yè)過程中的火災、爆炸、中毒等事故仍時有發(fā)生，給人民的生命財產(chǎn)帶來很大損失。究其原因，除作業(yè)者缺乏基本常識，安全意識淡薄，管理不到位之外，“設備”形式的千變?nèi)f化和“作業(yè)”條件的錯綜復雜，無疑也是重要因素之一，應當引起有關人員的密切關注。

　　

　　在實際工作中接觸到的幾個有關設備內(nèi)作業(yè)方面的事例，它們從不同角度反映了作業(yè)過程的某些特點，希望能帶給大家一些思考和借鑒

　　

　　事例1：特殊的人員

　　

　　2002年9月，某化TU打算將一空渣油鐵路罐車改作它用，雇用了幾個外來民工清理罐底殘油。工作接近結(jié)束時，有人突然來了“好主意”，如果用火燒，則又快又干凈。就這樣，在沒有任何安全措施的情況下，決定動火清罐。在罐口幾次點火不著，咋辦?一人便下到罐底去點，結(jié)果可想而知，點火人險些葬身罐內(nèi)。這件事，就作業(yè)過程我們不難看出有多處違章，但我覺得，更應當帶給我們反思的是：外來務工人員的安全教育和管理問題，隨著改革開放的深入，很多單位都不免雇用外工，作為新步入工業(yè)領域的特殊群體，在安全生產(chǎn)、安全作業(yè)方面，用工單位應把他們視為自己的員工管理，他們的相關技能培訓和安全管理應當引起足夠的重視。否則，發(fā)生事故，按照《安全生產(chǎn)渚》規(guī)定，用工單位將難辭其咎。

　　

　　事例2：特殊的介質(zhì)

　　

　　2001年10月，東北某化工廠輸送冷卻水的水泵(在約3m深窨井中)因氣溫降低，決定停用。為防止送水管道冬季凍裂，采用氮氣從用水裝置向水泵反吹的方法，排除管內(nèi)積水。工作結(jié)束后，在崗位人員檢查水泵時，下井人員發(fā)生窒息昏迷，幸虧發(fā)現(xiàn)搶救及時，否則，后果不堪設想。此類缺氧窒息事故，近幾年已有多起報道。這里造成未遂事故的一個很重要原因，在于介質(zhì)具有的隱蔽性。一般說來，對于封閉不嚴又不太深的窨井，人們?nèi)菀缀鲆暺渲械奈ｋU性；再者氮氣的密度與空氣十分接近，容易在井中滯留，而且氮氣無色、無味的特性，使作業(yè)者不易察覺。所以在使用氮氣、一氧化碳、二氧化碳等這類氣體作業(yè)時，應特別注意做好作業(yè)情況的相互通報，杜絕此類事故的發(fā)生。

　　

　　事例3：特殊的情況

　　

　　設備內(nèi)作業(yè)的正常程序是：先置換設備內(nèi)氣體，使之達到合格，辦理安全作業(yè)證，然后才能進行作業(yè)。但是，遇到特殊情況怎么辦?某化工廠定期清除氯乙烯蒸餾釜的殘渣，需要人員進釜作業(yè)，可是，由于殘渣不斷釋放可燃氣體，釜中氣體分析總是達不到合格，如何做到既安全，又能滿足生產(chǎn)需要。經(jīng)過研究，他們決定：在這種特殊情況下暫不做氣體分析，但作業(yè)要采取以下安全措施：①有效切斷進入蒸餾釜的所有物料管線，作業(yè)現(xiàn)場設安全警示標志，配備應急工、器具。②進釜作業(yè)人員佩戴長管呼吸器，腰間系掛安全救生帶。③作業(yè)人員著裝和攜帶清渣工具經(jīng)特別挑選，嚴格禁止產(chǎn)生火花。④釜內(nèi)保持通風，作業(yè)人員及時輪換。⑤釜外設專人監(jiān)護。監(jiān)護人在作業(yè)期間不得離崗。⑥辦理特殊作業(yè)證，請總工程師簽署意見。結(jié)果措施得當，清釜作業(yè)安全順利。

 

作業(yè)安全

　　

　　TPM設備管理培訓公司提出：應當說，可以進行設備內(nèi)作業(yè)的唯一通行證，只能是確保作業(yè)安全。

　　

　　缺氧環(huán)境的形式多樣不易識別，作業(yè)過程復雜多變很難把握，決定了設備內(nèi)作業(yè)安全的特殊困難性。及時學習和掌握國家的有關法規(guī)要求，認真汲取作業(yè)事故中血的教訓，將對我們做好此項工作大有益處。