TPM自主維修活動(dòng)的前期準(zhǔn)備
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-09-30 丨 瀏覽次數(shù)：
1）TPM培訓(xùn)公司對(duì)于自主維修活動(dòng)從觀念開始
自主維修牽涉到人的觀念、人的技術(shù)和人的追求三個(gè)要素。
2）自主維修活動(dòng)的準(zhǔn)備
首先要做的就是了解目的，即要讓全體員工了解自主維修的意義。結(jié)合大、小會(huì)議宣傳自主維修的新觀念。自主維修不但可以改變?cè)O(shè)備狀況，還可以使人的自我成就感、自信心增強(qiáng)，使操作、檢修不同工種人員更加和諧，創(chuàng)造出團(tuán)結(jié)、良好的工作氛圍。
緊接著是制訂計(jì)劃，制訂自主維修活動(dòng)的推進(jìn)計(jì)劃包含以下主要內(nèi)容：
安全：執(zhí)行初期清掃可能會(huì)發(fā)生的受傷、事故（觸電、空氣殘壓、洗劑腐蝕、塵埃入眼、墜落砸傷……）等預(yù)測(cè)，并對(duì)不安全因素進(jìn)行警示和采取預(yù)防對(duì)策。
自主維修活動(dòng)
人為劣化意識(shí)的教育：對(duì)為什么會(huì)發(fā)生人為劣化的原因，造成的損失及防止人為劣化方法進(jìn)行教育，以便在自主維修中避免，減少人為劣化事件。
了解設(shè)備：通過設(shè)備簡(jiǎn)圖繪制、學(xué)習(xí)設(shè)備構(gòu)造機(jī)理及出現(xiàn)塵污、斷油、松動(dòng)所造成的不良影響的教育，使員工對(duì)設(shè)備有更深入的了解。
技術(shù)準(zhǔn)備：-清掃工具和方法，加油潤(rùn)滑"五定"基本知識(shí)、螺絲緊固工具及其方法指導(dǎo)。
?。?）自主維修的活動(dòng)展開
自主維修依次分為七個(gè)階段：
1）自主維修第一步--初期清掃
初期清掃也是清潔點(diǎn)檢的開始。清掃雖然聽起來是小事，但做起來也要認(rèn)真地對(duì)待。清掃雖是小事，但也要像對(duì)待任何大事那樣認(rèn)真。初始清掃是以設(shè)備為主體、為中心的垃圾、塵土和污染的徹底清除。其目的是：
防止人為劣化；
透過清掃找出潛在故障缺陷，使之顯在化并及時(shí)得到處置。
前面我們提到，清掃即點(diǎn)檢。清掃是可以發(fā)現(xiàn)缺陷或故障隱患的，因而不是可做可不做的小事，這一項(xiàng)必須要進(jìn)行，而且是經(jīng)常性的。清掃中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
操作人員自己動(dòng)手而不是請(qǐng)清潔工代替；
確實(shí)清除長(zhǎng)年堆積的灰塵、污垢?；謴?fù)設(shè)備本來面貌；
徹底清掃每一個(gè)部位，不留死角；
不僅設(shè)備本身，連帶其附屬、輔助設(shè)施也要清掃（如油槽、水箱）；
即使清掃后又會(huì)馬上弄臟，也不能因此而放棄清掃。反過來，要分析經(jīng)過多久、何處、為什么又弄臟，找出污染源。
先從重點(diǎn)示范機(jī)臺(tái)做起，徹底清掃，樹立榜樣；
確保清掃中的安全（防火、防觸電、工傷等災(zāi)害）。
清掃中點(diǎn)檢的重點(diǎn)：
選擇與設(shè)備故障缺陷相關(guān)的部位和問題為著眼點(diǎn)（松動(dòng)、振動(dòng)、發(fā)熱部位等）；
選擇可以用人的"五感"感知到、分辨出的部位；
檢查這些部位的清掃、加油、點(diǎn)檢、操作、調(diào)整、緊固等工作是否容易進(jìn)行，安全裝置是否不良，為采取對(duì)策提供依據(jù)；
各種測(cè)量?jī)x表、標(biāo)志是否正常、準(zhǔn)確；
跑、冒、滴、漏易于發(fā)生的部位及原因的追查；
導(dǎo)油、導(dǎo)氣管、空氣壓縮傳遞機(jī)，不易發(fā)現(xiàn)、看不到內(nèi)部的部分要小心留意其工作的異常。
2）自主維修活動(dòng)的第二步--技術(shù)對(duì)策與攻關(guān)
技術(shù)對(duì)策與攻關(guān)，首先要解決清掃、清潔中的障礙，即難于清掃的部位和易于污染的部位。對(duì)于難于清潔的部位，要設(shè)計(jì)相應(yīng)的清潔工具和想辦法解決；對(duì)于易于污染上灰塵、廢料、油污的部位，要設(shè)計(jì)制做一些防護(hù)罩，以期徹底解決問題，減少這些部位的清潔時(shí)間。每個(gè)車間應(yīng)該對(duì)自己工作區(qū)域的環(huán)境負(fù)責(zé)，但一些清掃、清潔中的難題，維修技術(shù)人員應(yīng)協(xié)助車間予以解決。
除了清掃、清潔中的問題，技術(shù)對(duì)策與攻關(guān)還要解決以下問題：
被忽略的設(shè)施；
斷開的水、油、汽管；
丟失的、不見的螺絲、螺母；
汽、氣的泄漏；
需要清理的氣液過濾裝置；
堵塞的管道；
油壓、液壓、液體的泄漏；
難以讀數(shù)的儀表、測(cè)試裝置；
泵或壓縮機(jī)的異常噪聲；
短缺、不健全的安全防護(hù)裝置。
以上的情況不只發(fā)生在舊的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，即使是新設(shè)備，也會(huì)發(fā)生，如果不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，就會(huì)釀成大問題。
3）自主維修活動(dòng)的第三步--自主維修臨時(shí)基準(zhǔn)、規(guī)范的編制
在步驟一、二中，操作者已清楚了設(shè)備應(yīng)該保持的基本狀況。TPM小組下一步要制定快速和有效進(jìn)行基礎(chǔ)保養(yǎng)和防止劣化的措施，如清潔、潤(rùn)滑、緊固的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。顯然，能夠分配給清潔、潤(rùn)滑、緊固及點(diǎn)檢的時(shí)間是有限的。組長(zhǎng)應(yīng)給操作者一個(gè)合理的目標(biāo)時(shí)間。例如，設(shè)備運(yùn)行前與后的10min，周末30min，月底1h等等。如果限定時(shí)間這些工作不能完成，他們就要設(shè)法改進(jìn)清潔、潤(rùn)滑、緊固操作方式，如在組長(zhǎng)、技術(shù)人員幫助下的目視化改善措施的采用等等。
清潔、潤(rùn)滑選點(diǎn)之后，還要制定具體的規(guī)范，其中包括標(biāo)準(zhǔn)、方法、工具、周期等內(nèi)容。
4）自主維修的第四步--總點(diǎn)檢
通過自主維修的第一步到第二步，我們可以以清潔、潤(rùn)滑、緊固的方式來防止設(shè)備劣化，使設(shè)備保持其基本狀態(tài)。第四步，我們是通過總點(diǎn)檢來度量設(shè)備的劣化。
開始，TPM小組長(zhǎng)要進(jìn)行點(diǎn)檢程序的培訓(xùn)，培訓(xùn)教材是維修主管編制的總點(diǎn)檢手冊(cè)。隨后，這些小組長(zhǎng)再把這些點(diǎn)檢知識(shí)傳達(dá)給小組成員。攻關(guān)小組成員對(duì)總點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題制定技術(shù)對(duì)策。在維修技術(shù)人員的幫助下，由TPM小組執(zhí)行對(duì)策，改善劣化部位。
總點(diǎn)檢內(nèi)容的培訓(xùn)是非常重要的環(huán)節(jié)，要認(rèn)真進(jìn)行。
總點(diǎn)檢的過程一般要持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間，因?yàn)檫@也是操作工人檢查異常能力的訓(xùn)練過程，是培養(yǎng)優(yōu)秀工人的最好方式。因此，這一過程不可操之過急。只有全體工人都獲得點(diǎn)檢的技能，才會(huì)真正產(chǎn)生效果。
一般而言，自主維修的前三個(gè)步驟是恢復(fù)設(shè)備基本狀況，所以不會(huì)產(chǎn)生明顯的成效。在第四步結(jié)束之前，企業(yè)應(yīng)會(huì)有較明顯的改觀，如故障大大減少，設(shè)備綜合效率的大幅度提高。此時(shí)如果仍沒有明顯的改善，說明早先幾個(gè)階段，沒有讓操作工人掌握好相關(guān)的技能，技能的訓(xùn)練成為成敗的關(guān)鍵。
5）自主維修的第五步--自主點(diǎn)檢
到了這一階段，操作工人可以依照從第一到第三步建立起來的檢查標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)維修活動(dòng)與設(shè)定的目標(biāo)和結(jié)構(gòu)有何差異，采取措施縮小這一差距。
當(dāng)操作人員經(jīng)過培訓(xùn)教育已經(jīng)徹底掌握了總體點(diǎn)檢的內(nèi)容之后，維修部門也要制定自己的年維修計(jì)劃時(shí)間表，準(zhǔn)備自己的維修標(biāo)準(zhǔn)。車間小組建立的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與維修部門建立的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該進(jìn)行對(duì)比，改正失誤，補(bǔ)充不足，消除重疊。車間小組與維修人員兩部分的責(zé)任應(yīng)明確定義，這樣完全的點(diǎn)檢可以在不同范圍內(nèi)合理的分工完成。
6）自主維修的第六步--通過整理、整頓步入標(biāo)準(zhǔn)化
整理，即識(shí)別應(yīng)該加以管理的工作場(chǎng)所，并制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。這也是部門經(jīng)理和車間主管的任務(wù)。其目標(biāo)是減少和簡(jiǎn)化需要管理的內(nèi)容。整頓或整潔，即要堅(jiān)持執(zhí)行已經(jīng)建立起來的標(biāo)準(zhǔn)，主要由操作人員來實(shí)現(xiàn)。
整理和整頓為推動(dòng)企業(yè)簡(jiǎn)化管理，組織有序的堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)活動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和目視化要在企業(yè)貫徹始終。
從步驟一到五，TPM自主維修活動(dòng)重點(diǎn)放到檢查和設(shè)備狀況（清潔、潤(rùn)滑、緊固）的維護(hù)上，但操作者的責(zé)任應(yīng)該比這些更廣泛更深入。
在第六步，生產(chǎn)主管和經(jīng)理通過明確操作者責(zé)任，評(píng)價(jià)其作用，來推進(jìn)自主維修。他們要致力于擴(kuò)大與設(shè)備相關(guān)活動(dòng)的范疇。思考如何提高操作者的技能，減少故障損失，讓操作者具備更多的技能和責(zé)任，如：
正確操作和調(diào)整（初始調(diào)整，檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量）；
異常狀態(tài)的檢查處理；
記錄運(yùn)行、質(zhì)量和加工狀態(tài)數(shù)據(jù)；
設(shè)備、模具、夾具和工具的小修。
7）自主維修活動(dòng)的第七步--自主管理的深入
在車間生產(chǎn)主管的領(lǐng)導(dǎo)下，通過從第一到第六步的小組活動(dòng)，工人們逐漸變得更自覺更有能力。最后，他們應(yīng)成為獨(dú)立的、有技能的、充滿自信的工人，能夠自主的監(jiān)督自己的工作，不斷地改進(jìn)工作。在這個(gè)階段，小組活動(dòng)應(yīng)集中在減少六大損失，集中在每個(gè)車間由項(xiàng)目工作小組樹立樣板機(jī)臺(tái)的工作上。自主維修進(jìn)入自主管理的新階段。
TPM工作推進(jìn)委員會(huì)的任務(wù)，應(yīng)不斷地提出更高目標(biāo)，要支持和表彰工作出色的機(jī)臺(tái)，使自主維修活動(dòng)深入人心，融入每個(gè)人的活動(dòng)之中，堅(jiān)持下去，成為操作工人的行為規(guī)范和自覺行動(dòng)。使新入廠的工人能明顯感受到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的優(yōu)秀工作作風(fēng)，受到教育和熏陶。他們能夠在老工人的帶領(lǐng)下，逐漸養(yǎng)成良好的工作作風(fēng)和行為規(guī)范。自主維修活動(dòng)成為企業(yè)文化的有機(jī)組成部分。
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