TPM管理品質保全秘訣
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2018-01-10 丨 瀏覽次數(shù)：
品質保全是指保全人員為消除由于設備精度、設備結構、加工條件所引起的品質不良所采取的維修和改善活動。TPM管理咨詢專家對品質保全根據(jù)多年經(jīng)驗總結了以下成功的秘訣：
TPM管理
1、改變觀念，樹立“不良零化是可以實現(xiàn)的”信念
如果認為不良可以不是零化，品質保全工作也就不需要努力了，“反正實現(xiàn)不了，何必太認真”的思想就會蔓延。如果認為不良只能減少的話，努力也就不需要，“比上不足，比下有余”的長期自我滿足的思想將會抬頭。
2、改善不能僅靠技術員，應以現(xiàn)場全員為中心來組織開展
品質保全工作不是品質主管部門或經(jīng)理人員的事，他們的工作相對來說屬于管理性工作，而品質絕對不是管理出來的，而是與產(chǎn)品最接近的現(xiàn)場員工制造出來的，因此品質改善需要技術部的積極努力，更要發(fā)動現(xiàn)場全體員工投入到品質保全活動里來。日本和韓國企業(yè)長期開展正規(guī)的小組活動就是基于這點，而我國很多企業(yè)卻忽視了這一條。
3、要明確設備結構與部件的機能
幾乎所有的產(chǎn)品都是從設備或生產(chǎn)線流出來的，產(chǎn)品品質必然受到設備的影響，所以不了解設備的結構和部件的機能和性能，很難想象能生產(chǎn)出優(yōu)秀品質的產(chǎn)品。因此TPM自主管理活動強調研究設備、剖析設備也是試圖了解設備與產(chǎn)品品質的相關關系，進而消除影響品質的因素。
4、先明確原理原則，后找出良品生產(chǎn)條件
違背原理原則的事情，除了遭受事故或失敗的懲罰外，對于品質保全一樣沒有意義。違背作業(yè)順序和設備動作原理，違反機械常識，都不能獲得良品生產(chǎn)的最佳條件。
5、設備基本條件和加工條件的整備是基本活動
不做好設備的基本清掃、點檢、注油以及調整的調節(jié)化，品質保全的基礎就不存在，這些業(yè)務要作為日常的活動固定下來。
6、品質改善的基本方法是復原，應首先改善減少大的不良
對于突發(fā)性不良應立即調查原因，等到消除后再生產(chǎn)。品質活動的基本方法是把沒有遵守的事項重新拾起來，對于設備的劣化及時采取恢復性措施。
7、要重視并優(yōu)先推行長期行之有效的經(jīng)驗、方法
品質保全工作是一項復雜的系統(tǒng)工程，需要有熟練的知識、技能和經(jīng)驗的員工為后盾，因此要非常尊重他們的知識和經(jīng)驗。
8、不要迷信
任何分析方法都不是萬能的，不到萬不得己就不要用繁瑣的方法。改善方法有成千上萬，不能依賴某種方法全部解決所有問題，世界上沒有包治百病的靈丹妙藥，因此不能迷信一種方法，簡單的問題不要采用繁瑣的程序來分析。
9、建立防呆系統(tǒng)
為避免人員過失，要建立人員最少化的FOOL PROOF傻瓜系統(tǒng)。設備使用久會劣化，人也難免會失誤，尤其是大規(guī)模生產(chǎn)以來，單調的生產(chǎn)和作業(yè)，即使是非常熟練的員工也有失手的時候，因此研究減少人員的方法，特別是防止意外出錯的傻瓜系統(tǒng)的開發(fā)非常有必要。
10、要建立長效機制
瞬間不良零化是誰都可以實現(xiàn)的，要構筑長期維持不良零管理的再現(xiàn)性保證系統(tǒng)。連續(xù)一小時不出不良的企業(yè)可以找到無數(shù)的例子，但是連續(xù)一個月沒有不良的企業(yè)在世界上就非常的稀少。為什么一小時可以做得到的輝煌不能持續(xù)呢？生活中早有“瞎貓逮死耗子”的俗話，企業(yè)不能碰運氣生產(chǎn)，必須研究為什么可以連續(xù)不出次品，不出次品的條件是什么？造成不良或次品的影響因素是什么？如果可以把不良的生產(chǎn)條件找到，也就是把不良的真正原因找到的話，或者說找到了不良的基因的話，克隆不良就迎刃而解了，相反連續(xù)克隆良品也就成為了現(xiàn)實。
TPM管理品質保全的成功有助于企業(yè)設備實現(xiàn)零故障，能夠降低成本，減少浪費，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。品質保全活動的長期推行有利于企業(yè)員工提升自身素養(yǎng)和技能，當今市場最大的競爭在于人員的競爭，企業(yè)人才多了，必定會在競爭中蒸蒸日上。
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