TPM體系的建立是通過(guò)對(duì)TPM管理的特征進(jìn)行分析而組織建立起一個(gè)有機(jī)整體,TPM體系的形成能夠加速TPM管理的推行,其效果大小取決于這個(gè)體系的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。在建立TPM管理體系之前我們需要知道了解TPM管理概論,推行TPM管理能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)了哪些利益。
TPM咨詢公司總結(jié)TPM體系推行由以下步驟組成。
TPM體系
第一步:企業(yè)全面調(diào)研,認(rèn)識(shí)基準(zhǔn)和起點(diǎn),樹(shù)立目標(biāo)
具體指標(biāo):P(OEE,TEEP,故障停機(jī)時(shí)數(shù)等);
Q(合格品率,客戶投訴率等);
C(制造成本,維修成本,設(shè)備、備件成本、停機(jī)損失等);
D(按時(shí)交貨率,計(jì)劃完成率,庫(kù)存等);
S(事故率,事故損失工時(shí)數(shù),工傷事故數(shù));
M(TPM員工參與率,合理化提案數(shù),單點(diǎn)課程制作數(shù)等)。
第二步:建立組織,成立TPM專職機(jī)構(gòu)
為使TPM順利推進(jìn),要成立公司的TPM推進(jìn)委員會(huì),并建立一個(gè)TPM領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)貫徹、實(shí)施公司TPM的推進(jìn)計(jì)劃。
各部門、車間也應(yīng)成立TPM推進(jìn)委員會(huì),由部門、車間負(fù)責(zé)人任TPM推進(jìn)委員會(huì)的負(fù)責(zé)人。
設(shè)置TPM聯(lián)絡(luò)員,負(fù)責(zé)傳達(dá)上級(jí)TPM推進(jìn)組織的意圖,監(jiān)督基層TPM的實(shí)施,及時(shí)上傳下達(dá)信息,幫助現(xiàn)場(chǎng)解決TPM開(kāi)展中遇到的困難和問(wèn)題。
各部門基層組織、車間、生產(chǎn)線還可以成立臨時(shí)性的TPM技術(shù)攻關(guān)小組,幫助車間創(chuàng)建現(xiàn)行、樣板機(jī)臺(tái),幫助解決現(xiàn)場(chǎng)六源問(wèn)題。
基層員工建立起各TPM小組,按照公司計(jì)劃和指引落實(shí)開(kāi)展TPM推進(jìn)的各項(xiàng)活動(dòng)和任務(wù)。
第三步:制定公司TPM目標(biāo)、推進(jìn)計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃
TPM的推進(jìn)計(jì)劃又稱為框架計(jì)劃或主計(jì)劃。所謂的框架計(jì)劃即指在企業(yè)總體規(guī)劃和發(fā)展目標(biāo)下推進(jìn)TPM的主要階段和主要活動(dòng)計(jì)劃。在制定推進(jìn)計(jì)劃之前,首先要確定TPM的發(fā)展目標(biāo),TPM的目標(biāo)要服務(wù)企業(yè)的遠(yuǎn)景和宏觀目標(biāo)。
除了TPM的主計(jì)劃之外,按照目標(biāo)管理的原則,還應(yīng)制定TPM的實(shí)施計(jì)劃,即時(shí)間表。TPM的實(shí)施計(jì)劃以3個(gè)月為一個(gè)周期,在時(shí)間表中應(yīng)體現(xiàn)目標(biāo)(任務(wù))、執(zhí)行人、檢查人、執(zhí)行任務(wù)和完成目標(biāo)的時(shí)間。計(jì)劃模板點(diǎn)擊這里。
第四步:TPM發(fā)動(dòng)
TPM的發(fā)動(dòng),目標(biāo)是讓這一活動(dòng)被全體員工所了解,讓領(lǐng)導(dǎo)的決心和意圖打動(dòng)每一個(gè)人。
TPM發(fā)動(dòng)包括:召開(kāi)TPM全體員工大會(huì),請(qǐng)企業(yè)最高主管領(lǐng)導(dǎo)作動(dòng)員報(bào)告,邀請(qǐng)有關(guān)專家或企業(yè)熟悉TPM的人對(duì)TPM活動(dòng)的宗旨、意義、內(nèi)容精髓和主要過(guò)程作一介紹,以引起員工對(duì)TPM活動(dòng)的興趣,調(diào)動(dòng)廣大員工參與的熱情。會(huì)上還請(qǐng)員工代表發(fā)言,表示參與的決心;企業(yè)各區(qū)域視板的主管要把介紹TPM作為宣傳的主題,把TPM的內(nèi)容、要點(diǎn)、意義、目標(biāo)、主要展開(kāi)步驟、主要方針介紹給員工。宣傳欄要圖文并茂,要結(jié)合企業(yè)實(shí)際,簡(jiǎn)單明了、主題突出,分期介紹不同的側(cè)面,成為動(dòng)員大會(huì)的回響。
第五步:以6S為切入點(diǎn),開(kāi)展TPM
TPM推進(jìn),最好的突破口是6S活動(dòng)。6S要真正取得成功,首先要取得最高領(lǐng)導(dǎo)的支持,同時(shí)要廣泛發(fā)動(dòng),讓全體員工徹底了解6S的精髓和重要意義。為使這一工作能夠穩(wěn)定、持久,要明確目標(biāo),建立合理的考核評(píng)價(jià)體系。
6S活動(dòng)要循序漸進(jìn),首先從3S開(kāi)始,即做好整理、整頓、清掃,逐漸發(fā)展到清潔、安全和素養(yǎng)。在開(kāi)展中,要制定部門的基準(zhǔn),要有程序和方法,要有規(guī)則、督導(dǎo)和評(píng)估,要有檢查表等管理方式。6S活動(dòng)是從形式化→行事化(規(guī)范/制度化)→檢查評(píng)估化→激勵(lì)化→習(xí)慣化→品格化的過(guò)程。
第六步:“六源”的解決
重點(diǎn)解決在6S活動(dòng)中遇到明顯的“六源”問(wèn)題,主要是污染源、清掃困難源和故障源,順帶解決6S中發(fā)現(xiàn)的安全隱患源、缺陷源和浪費(fèi)源問(wèn)題。解決“六源”問(wèn)題,同樣需要全員的參與,有些項(xiàng)目可以由操作工自行解決,也有的需要立項(xiàng),由一個(gè)小組、團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決。解決“六源”問(wèn)題,可以與員工的合理化提案活動(dòng)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行,并采用靈活、短周期的目標(biāo)管理方式,建立“六源”公示板,將近期需要解決的“六源”名稱、解決方法、執(zhí)行人、完成日期展示出來(lái)。
維修技術(shù)人員參加的技術(shù)攻關(guān)小組是一支活躍的力量,無(wú)論在6S的規(guī)范和程序化,還是在“六源”的解決,都可以起到帶動(dòng)作用。
第七步:以規(guī)范化為主線,創(chuàng)建樣板機(jī)臺(tái)
樣板機(jī)臺(tái)(線段)的選擇要有典型性、帶動(dòng)性,一旦這樣的設(shè)備維護(hù)體系建立起來(lái),對(duì)其他設(shè)備有突出的啟發(fā)和帶動(dòng)作用。
創(chuàng)建樣板機(jī)臺(tái)時(shí),要詳細(xì)分析設(shè)備狀況,了解操作工人的技術(shù)水平和平時(shí)工作勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)計(jì)一套既適合設(shè)備狀況又適應(yīng)操作工人技術(shù)水平和勞動(dòng)強(qiáng)度的設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范,把操作、清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、質(zhì)量保證、安全、設(shè)備潤(rùn)滑和小故障的處理融合一起,連貫起來(lái)。
第八步:樣板示范,全面推廣
一旦創(chuàng)建樣板機(jī)臺(tái)的工作已經(jīng)完成,就要準(zhǔn)備組織對(duì)樣板機(jī)臺(tái)的推廣。企業(yè)可組織一個(gè)樣板機(jī)臺(tái)推廣示范會(huì),邀請(qǐng)相關(guān)車間、班組、生產(chǎn)線的負(fù)責(zé)人和工人骨干來(lái)觀摩。同時(shí)介紹機(jī)臺(tái)規(guī)范作業(yè)的格式、文件編寫方式、如何執(zhí)行、如何檢查等。
第九步:企業(yè)預(yù)防維護(hù)體系SOON的設(shè)計(jì)與實(shí)施
設(shè)備管理與維修部門開(kāi)始進(jìn)行SOON體系的總體設(shè)計(jì),包括維修策略的選擇、設(shè)備信息的采集、資源配置比例的確定、流程組合維修模式設(shè)計(jì)以及相關(guān)管理流程策劃。這需要上下溝通、反復(fù)研究,縝密思考和策劃。詳細(xì)資料點(diǎn)擊這里。
第十步:現(xiàn)場(chǎng)改善、合理化提案活動(dòng)
為了使員工的潛力得到進(jìn)一步的發(fā)揮,就要把TPM與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善,和員工合理化建議緊密結(jié)合起來(lái)。在員工合理化建議活動(dòng)之初,要制定一些鼓勵(lì)措施,把員工的積極性引導(dǎo)到關(guān)注生產(chǎn)中的問(wèn)題、故障、效率低下以及各種隱患上來(lái)。
第十一步:展開(kāi)“員工未來(lái)能力持續(xù)成長(zhǎng)”活動(dòng)——FROG
通過(guò)員工能力分析,成長(zhǎng)約束分析,積極思維的引導(dǎo)自我成長(zhǎng)計(jì)劃、五維培訓(xùn)計(jì)劃以及單點(diǎn)課程體系的建立,讓員工和企業(yè)一同成長(zhǎng)。詳細(xì)資料點(diǎn)擊這里。
第十二步:建立TPM考核評(píng)估體系
考核評(píng)估體系是TPM持續(xù)進(jìn)步的關(guān)鍵。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求員工既要有規(guī)范的操作,又要有熟悉規(guī)范化的設(shè)備維護(hù)與維修,既要保證產(chǎn)品質(zhì)量,又要不出安全事故,同時(shí)還要積極提合理化建議,參與到現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善之中,所以企業(yè)在推進(jìn)TPM的過(guò)程中就應(yīng)該根據(jù)TPM五階六維中的六維評(píng)價(jià)內(nèi)容指標(biāo),建立一個(gè)綜合而非單項(xiàng)的考核評(píng)估體系,不斷檢驗(yàn)TPM推進(jìn)效果。詳細(xì)的五維指標(biāo)點(diǎn)擊這里。
第十三步:自主維修推進(jìn),規(guī)范的提升,小組自主管理
從設(shè)備6S開(kāi)始,深入挖掘和清除六源,逐步建立規(guī)范作業(yè)體系,在工作中改善規(guī)范,不斷提升規(guī)范,朝自主維修和自主管理的高度前進(jìn)。
總之,TPM體系的成功推進(jìn),整個(gè)企業(yè)成為一個(gè)整體在很大程度上加快了運(yùn)轉(zhuǎn)速度。增加了企業(yè)設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,減少突發(fā)性停機(jī)時(shí)間,同時(shí)也減少了設(shè)備故障的發(fā)生,產(chǎn)品的質(zhì)量大大幅度上升,有力的促進(jìn)了企業(yè)的整體管理水平和員工綜合素質(zhì)素養(yǎng)的提升。