石油行業(yè)設(shè)備管理問題剖析
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2018-06-28 丨 瀏覽次數(shù):
TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述:石油企業(yè)都是屬于國有大型企業(yè),在近代進(jìn)行了不少重組改革,但成效比較低。并且在改革過程中對設(shè)備制度、組織機構(gòu)管理水平方面有著不同程度的問題。
石油行業(yè)設(shè)備管理問題剖析
1.管理制度過時
目前石油企業(yè)所使用的設(shè)備管理制度—《石油工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理條例實施辦法》還是上世紀(jì)八十年代末編寫的,在實施過程中,雖然大家創(chuàng)造了一些好的管理模式和經(jīng)驗,極大地促進(jìn)了當(dāng)時設(shè)備管理工作。但隨著從計劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變,這些管理條例和辦法已不適用,有的條款無人監(jiān)督執(zhí)行,設(shè)備管理力度減弱。如企業(yè)設(shè)備管理的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),列入經(jīng)理(廠長)任期責(zé)任目標(biāo)流于形式;條例實施辦法和實施細(xì)則賦予設(shè)備管理部門的職責(zé),隨著重組改革的深入越來越少,一些行之有效的管理制度、管理方法在被遺棄。
2.管理方針和方法落后
設(shè)備管理集中體現(xiàn)在“三條方針、四項任務(wù)、五個結(jié)合”。
(1)三條方針:預(yù)防為主、依靠技術(shù)進(jìn)步和促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展。
(2)四項任務(wù):保持設(shè)備完好、改善和提高技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,取得良好的投資效益。
(3)五個結(jié)合:設(shè)計、制造和使用相結(jié)合、維修和計劃檢修相結(jié)合、修理改造與更新相結(jié)合、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。雖然我們對設(shè)備管理工作進(jìn)行了高度概括和總結(jié),但設(shè)備管理現(xiàn)代化起步較晚,目前尚未形成較完整的系統(tǒng)學(xué)科,僅側(cè)重于理論、概念表述,有些還只是設(shè)想,許多問題還處于探索階段。目前的設(shè)備管理仍處于西方國家20世紀(jì)60年代預(yù)防性修理階段。
3.組織機構(gòu)設(shè)置不合理
石油企業(yè)在重組改制時,各企業(yè)設(shè)備管理機構(gòu)及人員大多被縮減、撤銷、歸并,與生產(chǎn)運行、財務(wù)資產(chǎn)、市場管理、科技等部門或單位進(jìn)行了合并重組,管理職責(zé)弱化或不落實。我國加入WTO以后,隨著新材料、新工藝、新技術(shù)、新裝備大量涌入,設(shè)備管理必須構(gòu)建新的理念和管理方式。
4.設(shè)備管理水平低
總體上講,我們的設(shè)備整體水平仍處于“一高兩低”狀況。即維護(hù)費用高、設(shè)備現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化程度低、操作人員技術(shù)水平。一方面,近年來隨著新設(shè)備、新產(chǎn)品的引進(jìn),各種新技術(shù)、新工藝、新知識層出不窮,一些操作人員對設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)不清楚或一知半解,青工中學(xué)技術(shù)熱情不高,沒有形成自覺學(xué)習(xí)的氛圍,對設(shè)備了解甚少,導(dǎo)致非正常的維護(hù)修理次數(shù)多。另一方面,設(shè)備現(xiàn)場管理處于放任和半放任狀態(tài)。在我們的企業(yè)中新的先進(jìn)設(shè)備管理方法沒有建立,而過去一些行之有效的做法如 “十字”作業(yè)等又未很好的堅持。
5.設(shè)備技術(shù)指標(biāo)有待修訂
常用的設(shè)備指標(biāo),如完好率、利用率、新度系數(shù)。如設(shè)備完好率,它為時點性指標(biāo),僅能反映評價設(shè)備某時點的技術(shù)狀況,而與現(xiàn)在沒有必然的關(guān)聯(lián);設(shè)備完好率是指完好設(shè)備數(shù)占全部考核設(shè)備的百分比,會因設(shè)備的多寡具有一定的局限性;設(shè)備完好率僅能反映設(shè)備資產(chǎn)的技術(shù)狀況,無法反應(yīng)設(shè)備出力及使用情況。
綜上所述,石油企業(yè)中所產(chǎn)生的問題不能及時解決就會對企業(yè)的提高企業(yè)的生產(chǎn)成本,降低企業(yè)產(chǎn)品的利用率。實施TPM設(shè)備管理能夠有效的解決這些問題,并且一些小問題或沒發(fā)現(xiàn)的隱患都進(jìn)行一一解決。從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,企業(yè)的利潤。