TPM培訓公司訊 浙江嘉興市煙草專賣局（公司）根據(jù)行業(yè)精益物流建設要求，以“制定工作標準、明確人員責任、實現(xiàn)目視化管理”三舉措導入TPM工具，基本實現(xiàn)了設備全員化管理，邁進設備精益化管理階段，實現(xiàn)了“兩升一降”。

　　一是分揀速度提升。全員化的TPM設備管理，提高了現(xiàn)場作業(yè)人員管理設備的主動性，將主動執(zhí)行設備檢修計劃、設備點檢、日常維護保養(yǎng)等多層次的設備保養(yǎng)模式成為了可能，工作中及時發(fā)現(xiàn)并處理設備運行中的故障隱患點，提高了設備運行的穩(wěn)定性和分揀速度，今年1至4月，分揀速度平均保持在9600條/小時以上。

　　二是運行效率提升。全員標準化的點檢、日常保養(yǎng)精準地掌握了關鍵設備的運行狀態(tài)，操作人員協(xié)助設備管理人員共同查找設備操作與運行中存在的改善點，并對故障源進行分析，及時、針對性的安排預防性維修，減少了設備故障停機頻率和時間，保障了設備運行可靠性，提升了設備運行效率，今年1至4月，設備平均運行效率（OEE）大于98.79%。

　　三是備件庫存量下降。推行設備維修費用的定額管理，分析每月維修費用構(gòu)成，開展設備維修費用的全過程管理，加強備件采購計劃的監(jiān)督管理，精準預測備件需求量，適當降低備件采購量，有效控制了備件庫存量，同比2015年1-4月，分揀設備備件和包裝機備件庫存費用分別下降了13.99%和1.56%。