TPM管理培訓公司概述：TPM管理自主維護主要是以預防為主，提前發(fā)現(xiàn)設備中存在的隱患，并且對其進行解決。并且TPM設備自主維護是由員工自發(fā)組成設備維修小隊的，積極性高，更容易發(fā)現(xiàn)一些細節(jié)問題，但要開展TPM設備自主維護需要從以下幾方面入手。

　　TPM設備自主維護

　　1.設備故障發(fā)生要及早報告處理，不要等故障裂化，甚至耽誤產品生產進度，成了企業(yè)大病病的時候，才去治療。這樣，設備管理部門就成了眾矢之的，百口難辯了。要優(yōu)化故障報告機制：一方面要優(yōu)化流程，明確報告對象、職責，并減少溝通環(huán)節(jié)和手續(xù)；另一方面可通過信息化管理，讓故障信息的傳遞更加真實、便捷和可追溯、可分析。

　　2.定期體檢(點檢)。故障是設備使用過程中的一種狀態(tài)，從萌芽開始有一個漸漸裂化的過程。而致病原因有可能是潤滑油品質量和數(shù)量的降低導致的磨損性裂化趨勢，也有可能是螺絲松動造成的振動或跌落隱患。那么企業(yè)就要優(yōu)化潤滑管理，定期檢查油位和油品檢測，或者定期點檢特定部位，及早處理故障隱患。

　　3.合理使用設備。設備是實現(xiàn)某一特定產品工具，合理使用設備就是要其價值產生的最優(yōu)化：一方面要保證其機械性能的滿足，不能過度操作，避免疲勞損壞。另一方面，設備因生產而存在的，使用和操作設備要符合工藝節(jié)拍、質量的需求。作為企業(yè)來說，設備管理應與生產系統(tǒng)優(yōu)化同步，走精益設備管理之路。

　　4.別迷信設備。和人一樣，在廠家生產出來之前，也是“九竅不通、一竅通”。也有可能在廠家(母體)的時候就未能得到全面的正氣，也至于新的設備也存在某些方面缺陷。一方面要在設備使用過程中，去及時發(fā)現(xiàn)存在的偏氣，并糾正，甚至包括一些涉及質量、工藝的結構性改造；另一方面，需要和廠家保持溝通，也使以后的設備得到更正、更多的正氣。

　　進行TPM自主維護就要像中醫(yī)一樣，需要對設備進行保養(yǎng)維修檢查，不能直到發(fā)生故障后才突然想起，那時候已經(jīng)給企業(yè)造成了損失，亡羊補牢，為時已晚。