TPM管理中出現的數字
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2018-08-06 丨 瀏覽次數:
TPM設備管理咨詢公司概述:我國引入TPM已經多年,TPM在我國企業(yè)的應用給后人積累了大量經驗和教訓。人們逐漸認識到全面照搬日本的TPM是很難成功的,究其原因,從根本上講是兩國的國情不同。接下來我們認識一下國內TPM實施中的幾大數字內容。
TPM中的六大損失
一、TPM要達到的三個目的
1.提高設備的綜合效率。
2.建立一套嚴謹、科學的、規(guī)范化的設備管理模式。
3.樹立全新的企業(yè)形象。
二、TPM的三圈閉環(huán)循環(huán)
TPM活動通過對現行狀態(tài)的評估,找出問題不足,制定改善措施,建立標準化體系,從而使設備狀態(tài)不斷改進,形成狀態(tài)循環(huán)圖。TPM通過設備綜合效率的計算,度量管理的進步,形成度量循環(huán)圖。TPM分析六大損失的程序和專題技術攻關,以求減少六大損失,達到設備最佳運行狀態(tài),形成改善措施循環(huán)圖。以上三個循環(huán)形成一個閉環(huán),使TPM進入一個良性發(fā)展,循序漸近。
三、TPM的三個“全”
全員、全系統(tǒng)、全效率。三個“全”之間的關系是:全員是基礎;全系統(tǒng)是載體;全效率是目標。還可以用一個順口溜來概括:TPM大行動,空間、時間、全系統(tǒng),設備管理靠全員,提高效率才成功。
四、TPM的“5S”
1.整理—取舍分開,取留舍棄。
2.整頓—條理擺放,取用快捷。
3.清掃—清掃垃圾,不留污物。
4.清潔—清除污染,美化環(huán)境。
5.素養(yǎng)—形成制度,養(yǎng)成習慣。
五、設備的“六大損失”
設備的“六大損失”為設備故障、安裝與調整、閑置、空轉與短暫停機、減速、加工廢品、試運行減產。
六、TPM的八大支柱
1.TPM基石-5S活動
2.培訓支柱-“始于教育、終于教育”的教育訓練
3.生產支柱-制造部門的自主管理活動
4.效率支柱-全部門主題改善活動和項目活動
5.設備支柱-設備部門的專業(yè)保全活動
6.事務支柱-管理間接部門的事務革新活動
7.技術支柱-開發(fā)技術部門的情報管理活動
8.安全支柱-安全部門的安全管理活動
七、TPM的八大特性
1.目標性:人類的每一項活動都是為了取得一定的效果,達到一定的目標。
2.系統(tǒng)性:就是TPM管理涉及企業(yè)生產系統(tǒng)的全方位和全過程。
3.集合性:TPM管理由一些相對獨立而又相互依賴的活動內容組成。
4.整體性:雖然TPM管理的每一項活動內容都是可以量化的,但是由于這些活動都是有組織、有系統(tǒng)的活動,必須使這些活動形成一個集合,統(tǒng)一于和協(xié)調于TPM管理的整體之中,圍繞著TPM管理的目標,共同發(fā)揮各自的功能,這樣才能構成完整的有機整體,形成一個總體效應。
5.開放性:作為當代企業(yè)管理的重要組成部分,TPM管理處于整個企業(yè)管理的大環(huán)境中。
6.全員性:TPM管理要求企業(yè)從最高領導到生產第一線作業(yè)人員的全面參與。
7.動態(tài)性:對于TPM管理的要求,在一定時間內是相對穩(wěn)定的,但是隨著企業(yè)管理水平的提高和企業(yè)生產經營活動的發(fā)展,TPM管理始終處于動態(tài)的PDCA循環(huán)過程中,才會有生命力,才會有效地發(fā)揮其獨特的功能。
8.持續(xù)性:企業(yè)追求“5Z”目標和效率最大化的完美境界是無止境的,因此企業(yè)推進TPM管理不是突擊性的、臨時性的工作,不可能一勞永逸,它是一項連續(xù)不斷的、持久的、艱巨的管理活動,稍有松懈,就有可能崩跨,前功盡棄。
- 上一篇:企業(yè)TPM管理基礎如何打好
- 下一篇:TPM管理小組有哪些激勵機制