TPM咨詢公司概述：初期管理是TPM的八大支柱之一，也是TPM管理的重要部分。企業(yè)推行TPM初期管理，有助于提高設(shè)備管理水平，降低設(shè)備維修成本，增強(qiáng)設(shè)備運轉(zhuǎn)周期，增加企業(yè)的收益。

　　TPM支柱之初期管理

　　一、TPM初期管理的含義

　　是指設(shè)備從規(guī)劃開始到投產(chǎn)這一階段的管理。對設(shè)備初期各個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理，將為設(shè)備后期的管理創(chuàng)造良好的條件。

　　二、TPM初期管理的目的和意義

　　1、目的

　?。?）合理付出設(shè)備的設(shè)置費用；

　?。?）降低設(shè)備使用階段的維持費用；

　?。?）提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。

　　2、意義

　?。?）降低設(shè)備成本的關(guān)鍵在于設(shè)備的計劃、設(shè)計和制造階段；

　?。?）設(shè)備的壽命周期費用（包括設(shè)置費和維修費），主要取決于設(shè)備的規(guī)劃階段。

　　三、TPM初期管理的內(nèi)容

　　1、設(shè)備規(guī)劃方案立項

　?。?）立項程序

　　設(shè)備使用部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用情況，以及結(jié)合企業(yè)的實際生產(chǎn)狀況，在企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營規(guī)劃的基礎(chǔ)上提出設(shè)備更新計劃和選型建議的可行性分析報告，并報送計劃財務(wù)部門匯總和形成企業(yè)設(shè)備投資規(guī)劃草案，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)以及使用、管理、生產(chǎn)、工藝、基建、計劃、財務(wù)等相關(guān)職能部門的討論與修改后，送總經(jīng)理審查批準(zhǔn)，成為年度設(shè)備投資規(guī)劃并由各有關(guān)部門執(zhí)行，同時還要指定主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)各部門的總體協(xié)調(diào)與指揮工作。

　?。?）可行性研究報告的內(nèi)容

　　1）應(yīng)明確規(guī)劃的目標(biāo)、任務(wù)和要求，描述規(guī)劃項目的評價指標(biāo)。應(yīng)注重規(guī)劃項目與產(chǎn)品的關(guān)系，包括產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和總體生產(chǎn)能力等。提出規(guī)劃設(shè)備的基本規(guī)格（包括設(shè)備的功能、精度、生產(chǎn)效率、技術(shù)水平、能源消耗指標(biāo)、安全環(huán)保條件和對工藝需要的滿足度等技術(shù)性內(nèi)容），進(jìn)行投資、成本和利潤估算，確定資金來源，預(yù)計投資回收期限，分析銷售收入及預(yù)測投資效果等。

　　2）應(yīng)在設(shè)備購置規(guī)劃與實施意見中，論述對環(huán)境治理（空氣、水質(zhì)與噪聲污染等）和能源消耗問題帶來的負(fù)面影響與對策制定，以及設(shè)備市場調(diào)查分析、技術(shù)性能對比、價格類比、運輸方式與安裝場所等綜合性問題及解決預(yù)案。

　　3）由于在設(shè)備規(guī)劃實施周期內(nèi)，可能會受到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、國家經(jīng)濟(jì)或貿(mào)易政策調(diào)整、金融或商品市場發(fā)生變化，以及規(guī)劃分析論證時未估計到的諸多因素影響等，都要事先進(jìn)行恰當(dāng)分析。對規(guī)劃中的設(shè)備資金使用、實施進(jìn)度控制和各主管部門間的協(xié)調(diào)配合等重要問題，也要提出明確方案。

　　2、設(shè)備的選型調(diào)研

　　設(shè)備選型，即是從多種可以滿足相同需要的不同型號與規(guī)格的設(shè)備中，經(jīng)過技術(shù)性與經(jīng)濟(jì)性的分析，選擇出最佳方案作為購買決策。設(shè)備選型調(diào)研由設(shè)備管理部根據(jù)項目規(guī)劃方案執(zhí)行，主要負(fù)責(zé)設(shè)備規(guī)劃和選型的審查與論證，提出設(shè)備可靠性、維修性要求，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)做好設(shè)備初期管理的組織、協(xié)調(diào)工作。

　?。?）初期管理優(yōu)先考慮適用性

　　對所選購的設(shè)備，首先應(yīng)與企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模或開發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)，只有生產(chǎn)上適用的設(shè)備才能發(fā)揮其投資效果；其次是設(shè)備的先進(jìn)性，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平，能提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長設(shè)備技術(shù)壽命；最后是設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，要求設(shè)備價格合理，在使用過程中確保能耗和維護(hù)費用低，回收周期短。

　?。?）初期管理將技術(shù)的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)的合理性相統(tǒng)一

　　技術(shù)上先進(jìn)的設(shè)備，不僅具有較高的生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品質(zhì)量也較高，但經(jīng)濟(jì)性不一定最佳。有些設(shè)備技術(shù)上很先進(jìn)，自動化程度較高，適于大批量和連續(xù)生產(chǎn)的模式，但在多品種小批量情況下，往往會負(fù)荷不足，不能充分發(fā)揮設(shè)備的能力，造成較大資源浪費，而且這類設(shè)備價格通常很高，維護(hù)費用大，零配件價格也高，從綜合經(jīng)濟(jì)效益來看也是不劃算的。最后考慮的是經(jīng)濟(jì)性，國產(chǎn)設(shè)備的購置、維護(hù)保養(yǎng)、零配件等費用，均比進(jìn)口設(shè)備低廉許多，可在短期內(nèi)收回購置成本。因此，在設(shè)備選型時，必須注重調(diào)查研究工作，應(yīng)在廣泛收集信息資料的基礎(chǔ)上，經(jīng)多方分析、比較與論證后，再做最后決擇。

　　3、初期管理設(shè)備購置及合同管理

　?。?）初期管理設(shè)備購置

　　設(shè)備購置是由設(shè)備管理部根據(jù)選型調(diào)研等情況來執(zhí)行或組織執(zhí)行。合理的設(shè)備購置方式，不僅能規(guī)避采購風(fēng)險，提高設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn)，也可降低采購價格。

　?。?）初期管理采購合同的評審和管理

　　為了能夠保質(zhì)保量地完成采購任務(wù)，需對采購合同的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行全面評審。首先由設(shè)備管理部組織使用、生產(chǎn)、工藝、基建、計劃、財務(wù)等相關(guān)部門進(jìn)行評審，然后由主管領(lǐng)導(dǎo)審核，最后經(jīng)總經(jīng)理審批后方可簽訂正式采購合同。

　　初期管理合同的基本要素主要包括：雙方的名稱與地址、聯(lián)系方式、賬號、簽約代表、一般納稅人號碼；設(shè)備型號、規(guī)格與數(shù)量，技術(shù)要求與驗收標(biāo)準(zhǔn)；備價款，運輸、包裝和保險費用及結(jié)算方式；交貨的期限、地點與方式，違約責(zé)任和處罰辦法；合同簽訂日期和履行有效期限；發(fā)生糾紛時，解決爭議的途徑與方法等。

　　四、TPM初期管理的方法

　　1、把設(shè)備生命周期的各個階段看作是一個相互聯(lián)系的有機(jī)整體，從取得最佳整體效益的角度來抓好設(shè)備生命周期各階段的管理工作；

　　2、參與設(shè)備選型、驗收、安裝、調(diào)試；

　　3、采用“二八法則”進(jìn)行管理。

　　五、TPM初期管理的要點

　　1、對前期管理進(jìn)行有效的控制；

　　2、對設(shè)備壽命周期費用進(jìn)行評價；

　　3、對設(shè)備投資決策的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評價；

　　4、經(jīng)濟(jì)適用、技術(shù)先進(jìn)、合理配套。

　　六、TPM初期管理的注意事項

　　1、初期管理優(yōu)先考慮適用性

　　對所選購的設(shè)備，首先應(yīng)與企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模或開發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)，只有生產(chǎn)上適用的設(shè)備才能發(fā)揮其投資效果；其次是設(shè)備的先進(jìn)性，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平，能提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長設(shè)備技術(shù)壽命；最后是設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，要求設(shè)備價格合理，在使用過程中確保能耗和維護(hù)費用低，回收周期短。

　　例如，在對CKA6163A/4000數(shù)控臥式機(jī)床選型時，公司首先考慮的是解決較大零件的加工問題，能減少外協(xié)加工件和提升產(chǎn)品的加工能力與質(zhì)量；其次是設(shè)備技術(shù)先進(jìn)性的指標(biāo)選擇。此設(shè)備能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能車削公制直螺紋、端面螺紋、英制直螺紋和錐螺紋，選用的是FANUC Oi-Mate TD數(shù)控系統(tǒng)，對工件可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)加工，適合于多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件尤能顯示其優(yōu)勢，正適合公司的多品種加工和小批量生產(chǎn)的需求。

　　2、初期管理將技術(shù)的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)的合理性相統(tǒng)一

　　技術(shù)上先進(jìn)的設(shè)備，不僅具有較高的生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品質(zhì)量也較高，但經(jīng)濟(jì)性不一定最佳。

　　例如，某設(shè)備生產(chǎn)效率很高，但能源消耗較大、維保費用較高、易損件磨損較快等，根據(jù)公司總的經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)來衡量就不適宜。有些設(shè)備技術(shù)上很先進(jìn)，自動化程度較高，適于大批量和連續(xù)生產(chǎn)的模式，但在多品種小批量情況下，往往會負(fù)荷不足，不能充分發(fā)揮設(shè)備的能力，造成較大資源浪費，而且這類設(shè)備價格通常很高，維護(hù)費用大，零配件價格也高，從綜合經(jīng)濟(jì)效益來看也是不劃算的。最后考慮的是經(jīng)濟(jì)性，國產(chǎn)設(shè)備的購置、維護(hù)保養(yǎng)、零配件等費用，均比進(jìn)口設(shè)備低廉許多，可在短期內(nèi)收回購置成本。因此，在設(shè)備選型時，必須注重調(diào)查研究工作，應(yīng)在廣泛收集信息資料的基礎(chǔ)上，經(jīng)多方分析、比較與論證后，再做最后決擇。

　　七、沒有TPM初期管理的危害舉例

　　1、某化工廠花費200萬美元購置的設(shè)備，由于原料價格預(yù)測錯誤，不得不改變工藝，使得所購設(shè)備閑置，直至報廢。

　　2、某工廠為加工某零件花費50萬元購置一臺加工機(jī)械，因為沒對業(yè)務(wù)量進(jìn)行預(yù)測評估，后續(xù)訂單很少，加工斷斷續(xù)續(xù)，設(shè)備基本處于閑置狀態(tài)。

　　3、某工廠花費40多萬元購置了一臺鋼板調(diào)平機(jī)，一年才利用二、三次，如果拿出去外包加工，一次加工費僅1萬元。

　　4、某水處理集團(tuán)申請購置六臺水泵，實際才利用1臺，5臺處于備機(jī)和閑置狀態(tài)。

　　5、某大型石化企業(yè)購置油氣分離裝置，在招標(biāo)中，將報價最低的產(chǎn)品選中（只考慮價格，不推敲可靠性和壽命周期費用），設(shè)備使用一年半，一個法蘭泄漏事故，導(dǎo)致大量天然氣放空燃燒，損失達(dá)幾千萬。

　　6、某水泥廠購置了具有國際先進(jìn)工藝的水泥爐窯設(shè)備，但因為電氣系統(tǒng)工程師知識老化，選擇了落后兩代的電氣系統(tǒng)，使得設(shè)備設(shè)計能力無法發(fā)揮，2年后只得淘汰原有電氣系統(tǒng)，造成不小損失。

　　7、某廠購置國外某價格較低的加工設(shè)備，在使用時發(fā)現(xiàn)缺少關(guān)鍵部件，檢查發(fā)現(xiàn)合同中并未包含這一關(guān)鍵部件，再與供應(yīng)商談購置這一部件，對方報價十分昂貴，企業(yè)為此蒙受巨大損失，前期談判時的疏忽，導(dǎo)致后期的損失。

　　8、某企業(yè)曾購置一臺數(shù)字化控制設(shè)備，僅重視硬件，忽視購置軟件和工藝，結(jié)果無法利用設(shè)備生產(chǎn)出市場需要的產(chǎn)品，經(jīng)過昂貴的補(bǔ)充購置，延遲很久才恢復(fù)正常生產(chǎn)，損失巨大。

　　9、有的企業(yè)從國外進(jìn)口大型礦山機(jī)械，后來在使用中發(fā)現(xiàn)車輪損壞，需要訂購車輪，供應(yīng)商報價相當(dāng)于整機(jī)的三分之一價格。因為已經(jīng)購置了該種型號的設(shè)備，不得不用他們的配套車輪，為了省錢，只好再購置一臺整機(jī)，至少可以拆下四個車輪使用，這正好迎合了這家公司的促銷策略。可見，設(shè)備選型采購中對易損總成或零件的訂貨需要一攬子考慮或者打包處理。

　　10、某企業(yè)從海外購置一種化工管道，要求一根管的焊縫不能超過2條，因為忽視了監(jiān)造和離岸檢驗環(huán)節(jié)，經(jīng)過長時間海運到岸后開箱檢查，才發(fā)現(xiàn)每根管道有3條焊縫，幸虧及時退貨索賠，但再訂貨造成開工時間嚴(yán)重滯后，損失仍然難以避免。

　　11、還有的企業(yè)購置的設(shè)備在長途海上運輸中遭海水浸泡，發(fā)現(xiàn)部分零件已經(jīng)銹蝕，因為合同的索賠條款不嚴(yán)格，加上實時取證不夠，供應(yīng)商長期未能有效賠付。

　　12、某企業(yè)購買國外設(shè)備用美元價格談判，對方要求按照當(dāng)時匯率換算成人民幣，要求一定要用人民幣結(jié)算分期付款，從合同談判到合同實施歷時將近2年，這段時間人民幣對美元一直處于升值狀態(tài)，這一正一反，差異不少。一個懂得金融的人與一個不懂得人談判，誰贏誰輸，不言而喻。

　　13、某廠曾經(jīng)購置某西歐國家的生產(chǎn)線，對線上某不銹鋼裝置的驗收不到位，裝置使用一年多就出現(xiàn)多處腐蝕泄漏，經(jīng)過后來的檢驗，發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商是使用了低牌號的材質(zhì)制造的。

　　14、一些無良的供應(yīng)商，將淘汰的舊設(shè)備翻新，重新刷漆，以舊當(dāng)新賣給企業(yè)，企業(yè)在驗收中竟沒發(fā)現(xiàn)。在使用中發(fā)現(xiàn)問題較多，甚至在漆皮、膩子掉落后才發(fā)現(xiàn)是其他標(biāo)識的舊設(shè)備，連呼上當(dāng)，卻已無法挽回?fù)p失。

　　15、某鋼廠在對日本進(jìn)口設(shè)備引進(jìn)中，提出386管理模式，包括“三大方案”，“八個階段”，“六項標(biāo)準(zhǔn)”，很值得企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒。其中“三大方案”是指“生產(chǎn)準(zhǔn)備方案”、“開工方案”、和“試生產(chǎn)方案”。“八個階段”是指“設(shè)計審查、設(shè)備監(jiān)造、設(shè)備檢驗、施工監(jiān)察、單體試車、無負(fù)荷聯(lián)動試車、負(fù)荷聯(lián)動試車、生產(chǎn)考核”的一貫制管理。“六大標(biāo)準(zhǔn)”是指“設(shè)計保證指標(biāo)及考核辦法”、“設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)”、“設(shè)備精度檢查表”、“安裝要領(lǐng)書”、“試運轉(zhuǎn)要領(lǐng)書”、“功能、機(jī)能考核鑒定表”。取得很好效果，也避免了不少陷阱。這是企業(yè)在設(shè)備引進(jìn)中逐漸摸索出來的管理套路。