新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理系統(tǒng)活動(dòng)的內(nèi)容非常復(fù)雜和龐大。它需要大量的前期工作，需要大量的人力和資金。一家公司不可能在短時(shí)間內(nèi)把所有這些都做完。建立一個(gè)適合自己公司的TPM管理系統(tǒng)更是難上加難。難的。這里不重復(fù)TPM的實(shí)施過(guò)程或程序，而是將TPM管理中的一些方法和技巧與生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，對(duì)TPM的實(shí)施進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

　　TPM咨詢

　　一、點(diǎn)檢活動(dòng)：

　　為了保持生產(chǎn)設(shè)備的原有功能，經(jīng)過(guò)人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)略的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)則部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)反常的防止性縝密查看的進(jìn)程，以使設(shè)備的危險(xiǎn)和缺點(diǎn)可以得到前期的發(fā)現(xiàn)，前期防止，前期處理，這樣的設(shè)備查看稱為點(diǎn)檢。包機(jī)活動(dòng)與點(diǎn)檢相似，僅僅將全部設(shè)備分給設(shè)備的操作者，通常多用于備用設(shè)備的查看。

　　傾向，防止設(shè)備毛病，完成防止修理。

　　點(diǎn)檢人員的能力水平及責(zé)任心是點(diǎn)檢活動(dòng)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。為了保證點(diǎn)檢活動(dòng)可以獲得應(yīng)有的效果，設(shè)備管理人員需對(duì)操作者進(jìn)行對(duì)于設(shè)備“四懂三會(huì)”的訓(xùn)練，使點(diǎn)檢員有能力及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作情況的失常，在設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)前及時(shí)進(jìn)行處理，達(dá)到避免修補(bǔ)的目的。

　　為了保持生產(chǎn)設(shè)備的原有功用，通過(guò)人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)略的工具、儀器，依照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)反常的避免性細(xì)致檢查的進(jìn)程，以使設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)和缺陷能夠得到前期的發(fā)現(xiàn)，早期避免，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。包機(jī)活動(dòng)與點(diǎn)檢類似，只是將悉數(shù)設(shè)備分給設(shè)備的操作者，通常多用于備用設(shè)備的檢查。點(diǎn)檢主要是通過(guò)設(shè)備操作、修理、管理人員對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備劣化的傾向，避免設(shè)備毛病，完成避免修理。

　　點(diǎn)檢人員的才能水平及責(zé)任心是點(diǎn)檢活動(dòng)最要害的環(huán)節(jié)。為了確保點(diǎn)檢活動(dòng)可以獲得應(yīng)有的作用，設(shè)備管理人員需對(duì)操作者進(jìn)行對(duì)于設(shè)備“四懂三會(huì)”的練習(xí)，使點(diǎn)檢員有能力及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作情況的失常，在設(shè)備發(fā)作缺點(diǎn)前及時(shí)進(jìn)行處理，到達(dá)避免修理的目的。

　　二、TPM小組改善活動(dòng)：

　　TPM小組活動(dòng)是TPM管理中的一個(gè)亮點(diǎn)，他是將以班組為單位全體員工分成幾個(gè)小組；經(jīng)過(guò)全體員工的參加，對(duì)某一個(gè)生產(chǎn)問(wèn)題提出改善方案，并找到最優(yōu)的方案解決生產(chǎn)問(wèn)題。小組活動(dòng)時(shí)，以不守約束宣布意見(jiàn)為準(zhǔn)則，每個(gè)人都要活躍宣布自己的意見(jiàn)，也要一起認(rèn)真聽取他人的意見(jiàn)，最后把每個(gè)人提出的意見(jiàn)整理出來(lái)，形成解決方案。TPM小組活動(dòng)應(yīng)有一個(gè)按部就班的進(jìn)程，開始，員工還無(wú)法自己發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問(wèn)題，這就需求管理人員定時(shí)提出一些簡(jiǎn)單的生產(chǎn)問(wèn)題需求小組進(jìn)行解決，經(jīng)過(guò)一些小問(wèn)題的處理，增強(qiáng)員工的處理問(wèn)題的自信心，提高發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)、處理疑問(wèn)的才能，再逐步處理一些雜亂的生產(chǎn)疑問(wèn)，最后每位職工都能自行發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)、處理疑問(wèn)，到達(dá)改進(jìn)的意圖。

　　三、目視化管理

　　目視化管理是TPM管理中的另一個(gè)亮點(diǎn)，是使用形象直觀而又色彩豐富的各種視覺(jué)感知信息來(lái)安排現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手法，也是一種使用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。咱們能夠舉幾個(gè)比如來(lái)闡明一下：

　　咱們生產(chǎn)車間都存在一些管線，有水線、油線及物料線，因?yàn)楣芫€都為鋼管，所以很難區(qū)分管線內(nèi)的介質(zhì)是什么，在清理管線或發(fā)作毛病時(shí)，很簡(jiǎn)單形成安全事端。咱們能夠在每條管線上標(biāo)明介質(zhì)和流向，這樣，發(fā)作毛病時(shí)，操作人員能夠很明白的知道該怎樣處理，是否需佩帶防護(hù)用具，也明白該封閉哪個(gè)閥門，不至于封閉下流的閥門形成事端。

　　這即是一個(gè)簡(jiǎn)單的目視化管理的比如。此外，咱們還能夠?qū)﹂y門的開度、壓力表的壓力等部位進(jìn)行目視化管理，以便利操作人員查看，減少操作人員的工作量。

　　在設(shè)備操作中咱們也能夠使用目視化管理，將設(shè)備操作的一些關(guān)鍵張貼于設(shè)備操作柜上，讓操作者隨時(shí)都能夠看見(jiàn)這些操作要點(diǎn)，減少誤操作，同時(shí)即是沒(méi)有操作過(guò)該設(shè)備的人員也能夠進(jìn)行開停機(jī)操作。

　　總之，目視化管理是種十分靈敏的管理方法，在設(shè)備管理、生產(chǎn)管理及現(xiàn)場(chǎng)管理等方面均能夠使用。在使用過(guò)程中需求咱們依據(jù)本單位生產(chǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行目視化管理，不用拘泥于方式，只需達(dá)到咱們所需求的目的就能夠了。

　　以上介紹了幾種TPM管理中的竅門在實(shí)踐中的使用，TPM管理中還有許多的竅門，比方看板管理、“一個(gè)流”管理模式，“5W”辦法等，需求咱們?cè)诔霎a(chǎn)實(shí)踐中靈敏使用，才能到達(dá)預(yù)期的作用。

　　TPM管理是一個(gè)非常有用的管理工具，但是它也是一個(gè)非常龐大和復(fù)雜的系統(tǒng)，我們一時(shí)半會(huì)做不好，需要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，一個(gè)一個(gè)，不斷深化，在在逐步實(shí)施的過(guò)程中，通過(guò)一些激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性，最終達(dá)到全員參與生產(chǎn)管理的方針，使我們的生產(chǎn)管理得到改善。

　　分享TPM管理中的方法技巧？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。