新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM是一種精益生產(chǎn)理念，致力于實(shí)現(xiàn)近乎完美的生產(chǎn)。TPM的目標(biāo)非常高：無故障、無小停或慢運(yùn)行、無缺陷、無事故。它強(qiáng)調(diào)主動(dòng)和預(yù)防性維護(hù)，以最大限度地提高設(shè)備壽命和生產(chǎn)力。它通過授權(quán)所有員工對(duì)此類設(shè)備負(fù)責(zé)來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。以下是企業(yè)實(shí)施TPM管理的優(yōu)勢：

　　TPM培訓(xùn)

　　1.提高質(zhì)量輸出

　　TPM的支持活動(dòng)或“支柱”之一是質(zhì)量維護(hù)，它將質(zhì)量改進(jìn)集成到生產(chǎn)過程中。

　　2.更安全的工作環(huán)境

　　TPM模型由5S基礎(chǔ)組成，確保所有工作空間始終進(jìn)行分類，訂購，清潔和標(biāo)準(zhǔn)化，以及八項(xiàng)支持活動(dòng)，所有這些都可以帶來更安全的工作場所。

　　最簡單的是，這種對(duì)5S和機(jī)械連續(xù)保養(yǎng)的關(guān)注使得機(jī)器清潔，健康，不太可能出現(xiàn)松動(dòng)的滾珠軸承， 潤滑劑泄漏或隱藏在污垢層下的問題。此外，由于骯臟的工作環(huán)境在工業(yè)環(huán)境中存在受傷風(fēng)險(xiǎn)，因此簡單的清潔制度可以創(chuàng)造安全的奇跡。

　　此外，由于無序而發(fā)生的工作場所事故 - 例如，錯(cuò)誤的工具，不正確的機(jī)器設(shè)置或凌亂的工作站 - 都會(huì)減少。

　　TPM活動(dòng)還關(guān)注產(chǎn)品和人員的布局和流程。通過地板設(shè)計(jì)最大限度地減少運(yùn)動(dòng)和雜亂并最大化產(chǎn)品流量將降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

　　3.減少意外維護(hù)時(shí)間

　　主要圍繞員工授權(quán)，并鼓勵(lì)員工掌握其機(jī)器，從而提高生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)間。

　　TPM將傳統(tǒng)上由維護(hù)人員完成的工作分配給所有工廠人員。這樣每個(gè)人都負(fù)責(zé)機(jī)器和設(shè)備的維護(hù)。TPM制度通常會(huì)讓運(yùn)營商履行基本的制造維護(hù)職責(zé)和清潔制度，并鼓勵(lì)采取積極主動(dòng)的態(tài)度來發(fā)現(xiàn)問題。這使維護(hù)人員可以執(zhí)行更多增值任務(wù)。

　　4.經(jīng)證實(shí)的影響

　　TPM實(shí)現(xiàn)“完美生產(chǎn)”的主要目標(biāo)是使用整體設(shè)備效率(OEE)評(píng)分來衡量，評(píng)分制造生產(chǎn)率的金星標(biāo)準(zhǔn)。

　　OEE適用于離散和過程生產(chǎn)設(shè)置，因此可以更輕松地進(jìn)行改進(jìn)，因?yàn)樗梢钥焖僮R(shí)別損失區(qū)域，基準(zhǔn)測試進(jìn)度并提高設(shè)備生產(chǎn)率- 所有這些都包含數(shù)據(jù)。

　　堅(jiān)實(shí)的指標(biāo)勝于雄辯：OEE允許你根據(jù)行業(yè)對(duì)你的設(shè)施進(jìn)行基準(zhǔn)測試，并證明你的TPM改進(jìn)計(jì)劃正在發(fā)揮作用。

　　TPM管理實(shí)施有什么優(yōu)勢？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。