TPM管理模式建立離不開哪些？新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維護”，起源于1970年代的日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維護方式，重點是“生產(chǎn)維護”和“全員參與”。通過建立全系統(tǒng)員工參與生產(chǎn)維護活動來優(yōu)化設備性能。

　　TPM培訓

　　1、事后維修----BM（Breakdown Maintenance）這是早期的維修方式，即出了故障再修。

　　2、預防維護－－PM（Preventive Maintenance）這是以檢查為基礎的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術對設備進行預測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定期維修和預知維修兩種方式。

　　3、改善維護－－CM（Corrective Maintenance）改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術，提高設備的先進性、可靠性及維修性等。

　　4、維護預防－－MP（Maintenance Prevention）維修預防實際就是可維修性設計，提倡在設計階段就認真考慮設備的可靠性和維修性問題。從設計、生產(chǎn)上提高設備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

　　5、生產(chǎn)維護－－PM（Productive Maintenance）是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設備仍然實行事后維修，對重要設備則實行預防維修，同時在修理中對設備進行改善維修，設備選型或自行開發(fā)設備時則注重設備的維修性（維修預防）。

　　一、TPM九大基礎：

　　第一、TPM基石——5S活動

　　5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡稱。5S活動是一項基本活動，是現(xiàn)場一切活動的基礎，是推行TPM階段活動前必須準備的工作前提，是TPM各支柱活動的基石。

　　第二、培訓支柱——“始于教育、終于教育”的教育訓練

　　教育活動放在TPM活動各支柱的首位，主要想突出教育在TPM活動中的地位，什么都知道的人不會留在企業(yè)里，必須通過教育和摸索獲得，而且TPM沒有教育和訓練作為基礎，TPM肯定推行不下去。

　　第三、生產(chǎn)支柱——制造部門的自主管理活動

　　TPM活動的成功在于能發(fā)動全員參與，能在現(xiàn)場進行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性，減少管理層級和管理人員，特別是普通員工通過這樣的活動可以參與企業(yè)管理，而且能夠提高自身的實力。

　　第四、效率支柱——全部門主題改善活動和項目活動

　　全員參與的自主管理活動主要是要消滅影響企業(yè)的微缺陷，以及不合理現(xiàn)象，起到防微杜漸的作用。在TPM小組活動里按主題活動的方式進行，需要跨部門的可以組成項目小組進行活動。

　　第五、設備支柱——設備部門的專業(yè)保全活動

　　所有的產(chǎn)品幾乎都是從設備上流出來的，做好設備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑，提高人員的技能和素質(zhì)也是為了更好的操作和控制設備，因此設備管理是非常重要的，是企業(yè)必須面對的核心課題之一。將設備管理的職能進行細分是必要的，設備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進設備的自主管理，并通過診斷技術來提高對設備狀態(tài)的預知力，這就是專業(yè)保全活動。

　　第六、事務支柱——管理間接部門的事務革新活動

　　TPM是全員參與的持久的集體活動，沒有管理部門的支持，活動是不能持續(xù)下去的，而且事務部門通過革新活動，不但提高業(yè)務的效率，而且可以培養(yǎng)管理和領導的藝術，培養(yǎng)經(jīng)營頭腦和全局思想的經(jīng)營管理人才。

　　第七、技術支柱——開發(fā)技術部門的情報管理活動

　　沒有缺點的產(chǎn)品和設備的設計是研究開發(fā)、技術部門的天職，能實現(xiàn)的可能就是掌握產(chǎn)品設計和設備設計必要的情報，要獲取必要的情報就離不開生產(chǎn)現(xiàn)場和保全及品質(zhì)部門的支持，因此這種活動就是MP情報管理活動，設備安裝到交付正常運行前的初期流動管理活動也屬于此活動的范疇。

　　第八、安全支柱——安全部門的安全管理活動

　　安全是萬事之本，任何活動的前提都是首先要確保安全。安全活動定在第8大支柱，并不是安全第八重要，事實上安全活動從5S活動開始就始終貫穿其中。

　　第九、品質(zhì)支柱——品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動

　　傳統(tǒng)品質(zhì)活動的重點總是放在結果上，不能保證優(yōu)良的品質(zhì)，更生產(chǎn)不出沒有缺陷的產(chǎn)品。這種事后管理活動與抓住源頭的事前管理的品質(zhì)活動是不同的。品質(zhì)保全活動放在最后一個支柱來敘述，是因為提高品質(zhì)是生產(chǎn)的根本目的，相對來說也是最難的一項工程。

　　TPM培訓不僅僅是提高產(chǎn)量或減少設備故障的局部效益活動，而是追求整體效益的綜合藝術。在決定實施TPM時，應以“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作專家；把技術人員培養(yǎng)成各領域?qū)＜?rdquo;作為提高員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標。

　　TPM管理模式建立離不開哪些？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。