TPM設(shè)備管理重要指標(biāo)是什么？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理也稱為全面生產(chǎn)維護(hù)。它是以設(shè)備的整體效率為基礎(chǔ)，以整個(gè)系統(tǒng)的預(yù)防和維修為過(guò)程，全員參與的設(shè)備維護(hù)和維修管理系統(tǒng)。企業(yè)實(shí)施TPM設(shè)備管理的重要指標(biāo)有哪些？

　　TPM管理培訓(xùn)

　　TPM五大要素，分別是：

　　TPM致力于設(shè)備綜合效率化的目標(biāo)；

　　TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；

　　TPM由各個(gè)部門共同推行；

　　TPM涉及每個(gè)雇員，從管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人；

　　TPM通過(guò)動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來(lái)推進(jìn)。

　　TPM管理三大關(guān)鍵指標(biāo)：

　　1、TPM管理-OEE（Overall Equipment Efficiency）設(shè)備綜合效率

　　OEE=時(shí)間利用率*性能利用率*合格率，決定OEE的這三個(gè)參數(shù)雖然也會(huì)受到類似原輔料供應(yīng)不足或者原料質(zhì)量缺陷以及人員安排或者水電氣等公用設(shè)施的供應(yīng)等非設(shè)備因素的影響，但是和設(shè)備的聯(lián)系也相當(dāng)緊密。設(shè)備如果發(fā)生故障導(dǎo)致停機(jī)，對(duì)時(shí)間利用率會(huì)有直接影響。如果設(shè)備發(fā)生小的劣化，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備減速運(yùn)行或者產(chǎn)品質(zhì)量不合格。TPM可以改善由于設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致的OEE損失。

　　2.TPM管理- MTTR （Mean Time To Repair）平均故障修復(fù)時(shí)間

　　這個(gè)指標(biāo)是指設(shè)備發(fā)生故障后進(jìn)行維修，維修后再正常啟動(dòng)起來(lái)的時(shí)間。實(shí)際上這個(gè)指標(biāo)是衡量維修人員的維修能力。這個(gè)時(shí)間越短，證明對(duì)于故障的響應(yīng)和修復(fù)越快，也就反映維修能力越強(qiáng)。TPM中的培訓(xùn)教育和設(shè)備的初期管理等支柱都對(duì)MTTR變短有改善。

　　3、TPM管理-MTBF（Mean Time Between Failure）平均故障間隔時(shí)間

　　該指標(biāo)是指設(shè)備兩次故障之間的間隔時(shí)間，反映了設(shè)備的可靠性。如果設(shè)備選擇和維護(hù)到位，這個(gè)時(shí)間間隔會(huì)很長(zhǎng)。TPM的有效開(kāi)發(fā)對(duì)延長(zhǎng)故障間隔有很大幫助。以上3個(gè)指標(biāo)可作為TPM實(shí)施的指標(biāo)，用以衡量實(shí)施效果的好壞。

　　TPM設(shè)備管理重要指標(biāo)是什么？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。