如何通過TPM解決工廠現(xiàn)場異常問題？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：制造工廠必須有一定的基礎(chǔ)，才能實現(xiàn)對所有生產(chǎn)設(shè)備的TPM管理。除了員工的素質(zhì)，還有管理層的決心和配合。實施前，應(yīng)深入了解TPM管理，建立工廠設(shè)備管理和獎懲的約束制度，以便更好地實施TPM管理辦法。明確TPM管理的職責(zé)分工，約束相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，開展必要的學(xué)習(xí)培訓(xùn)交流，深入TPM管理，顯得尤為重要。那么，TPM如何解決工廠現(xiàn)場管理異常的問題呢？

　　TPM培訓(xùn)

　　實施TPM管理的必要性：

　　制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力下降，員工流動日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結(jié)果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營舉步維艱。

　　如果要真正解決制造業(yè)工人不足、生產(chǎn)力偏低兩大問題，根本的方法還是要從改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)做起，徹底放棄以往廉價工資的做法，轉(zhuǎn)向自動化及高附加價值產(chǎn)業(yè)，才能吸引高技能工人的加入。而強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結(jié)構(gòu)、邁向自動化生產(chǎn)和不斷提高競爭力的管理利器之一，是徹底實施TPM活動。

　　TPM管理如何解決工廠現(xiàn)場異常問題：

　　TPM自主維護(hù)第一階段—初期清掃；此階段通過對現(xiàn)場的徹底5S以及對設(shè)備的修理修復(fù)，將我們的工作場所變成一個整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場。通過第一階段的實施，重要作用是改變了員工的認(rèn)識，提升了大家的意愿，強(qiáng)化了大家的執(zhí)行力，并在實施過程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的能力；

　　TPM自主維護(hù)第二階段—困難點/發(fā)生源對策；在改善過程中，往往就會暴露出之前無法看到的問題，我們對其解決，對身邊的內(nèi)容著手進(jìn)行改善，取得實質(zhì)性的效果，在勝利的喜悅中加強(qiáng)自信。我們在此階段已逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。

　　TPM自主維護(hù)第三階段—總點檢；這一階段的重點是讓員工深入了解設(shè)備，了解與自己朝夕相處的工廠現(xiàn)場，并以點檢的形式形成自主管理模式，通過標(biāo)準(zhǔn)化的日常管理，建立一個防范于未然的機(jī)制。員工參與管理的意愿和現(xiàn)場改善能力的提升，為我們建立自主管理體制奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　TPM自主維護(hù)第四階段—提高點檢效率（目視化管理）；為了更好的實施我們的日常管理，我們應(yīng)該建立一個看得見的管理模式，讓大家一目了然。第四階段就是以此為目標(biāo)，利用目視化管理這個工具，提高點檢效率，提高勞動生產(chǎn)率。

　　TPM自主維護(hù)第五階段—自主管理體制建立；通過企業(yè)長時間推行TPM，就可以實現(xiàn)我們的理想目標(biāo)，建立一個全員參與的自主管理體制。在這個體制下，我們不但可以自己解決各種各樣的“冰山”，并且還能夠積極防止“冰山”的產(chǎn)生，達(dá)到故障、不良、浪費的“零”目標(biāo)。

　　TPM作為一種管理工具，他不僅有自己的使用方法，還有自己的使用原則，如果只是了解方法而沒有遵循原則，就會使其變成空中樓閣，無法真正貼合我們現(xiàn)場。這里簡單說明一下他的使用原則。首先，TPM強(qiáng)調(diào)的是全員參與，也就是說，在企業(yè)里上至總經(jīng)理，下至一線員工都需要參與進(jìn)TPM推進(jìn)過程中，尤其是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，更要有一種“我是領(lǐng)導(dǎo)，我來示范”的理念。

　　TPM管理：TPM是全員生產(chǎn)維修英文縮寫，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。TPM要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維修活動。TPM涉及到設(shè)備終生、各部位的維護(hù)保養(yǎng)及整個工作環(huán)境的改善，目的是提高設(shè)備的綜合效率。

　　實行TPM的作用：

　　1、TPM提高生產(chǎn)能力和全面企業(yè)效率1、5或2倍；

　　2、TPM消除客戶抱怨；

　　3、TPM減少生產(chǎn)成本30%；

　　4、TPM100%滿足客戶需要，在合適的時間發(fā)送符合質(zhì)量要求的貨物；

　　5、減少事故。

　　TPM要達(dá)到的三個目的：

　　1、TPM提高設(shè)備的綜合效率；

　　2、TPM建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、規(guī)范化的設(shè)備管理模式；

　　3、TPM樹立全新的企業(yè)形象。

　　TPM的具體目標(biāo)：

　　1、TPM在機(jī)構(gòu)中的所有任務(wù)領(lǐng)域，實現(xiàn)零缺陷、零故障、零事故；

　　2、TPM團(tuán)結(jié)機(jī)構(gòu)中各層次人員；

　　3、TPM通過不同的班組減少缺陷和自行維修。

　　TPM管理關(guān)注的不是企業(yè)的外部管理，而是客戶看不到的企業(yè)內(nèi)部組織能力，這實際上是工廠現(xiàn)場的實力。通過現(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)活動，形成具有自律精神的組織機(jī)制，促使企業(yè)在競爭中獲得更強(qiáng)的成本競爭力、變革響應(yīng)能力、開發(fā)能力、質(zhì)量保證能力，從而占據(jù)企業(yè)核心競爭力的主導(dǎo)地位等。

　　如何通過TPM解決工廠現(xiàn)場異常問題？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。