TPM設(shè)備管理咨詢公司提出:在傳統(tǒng)的設(shè)備維修保全方法和不斷完善的經(jīng)驗的基礎(chǔ)上形成的一套設(shè)備保全的體系。專業(yè)保全體系是在傳統(tǒng)的設(shè)備維修保全方法和不斷完善的經(jīng)驗的基礎(chǔ)上形成的一套設(shè)備保全的體系。企業(yè)專業(yè)保全的推進(jìn)流程可以歸納為以下六大步驟。
保安專業(yè)保全
1、成立推進(jìn)小組并對設(shè)備進(jìn)行評價與現(xiàn)狀把握
(1)成立以生產(chǎn)副總為組長、以設(shè)備管理部門為核心的推進(jìn)小組,并輔以生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備人員、管理人員等。
?。?)制作設(shè)備故障記錄臺賬與維修臺賬,收集基礎(chǔ)資料,用以建立改善依據(jù)。
?。?)制定設(shè)備評價基準(zhǔn),并根據(jù)設(shè)備的重要程度與故障修復(fù)時間的長短,選定重點(diǎn)設(shè)備與重點(diǎn)部位(可根據(jù)帕累托法則,即二八原則確定),例如企業(yè)選擇DT05設(shè)備與DT08設(shè)備作為重點(diǎn)設(shè)備,并且設(shè)定DT05設(shè)備的重點(diǎn)部位為動力頭、DT08設(shè)備的重點(diǎn)部位為刀具。
(4)統(tǒng)計數(shù)據(jù):統(tǒng)計故障次數(shù)、故障維修時間,計算當(dāng)前MTBF(平均故障間隔時間)、MTTR(平均故障修理時間)等。例如,目前的MTBF為75.9分鐘,MTTR為39分鐘。
(5)設(shè)定目標(biāo);例如,目標(biāo)為MTBF為240分-鐘,MTTR為25分鐘。
2、對重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)部位進(jìn)行劣化復(fù)原和弱點(diǎn)改善
?。?)根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),推進(jìn)小組對DT05的動力頭偏差原因、DT08的刀具易磨損與更換時間長的原因進(jìn)行分析。
?。?)制定改進(jìn)的方案,并根據(jù)方案制作或購買相應(yīng)的備品備件,為下一步做好準(zhǔn)備。
?。?)根據(jù)方案對設(shè)備進(jìn)行集中整備,復(fù)原劣化部位(目標(biāo)恢復(fù)設(shè)備出廠狀態(tài)),并且追根溯源,對造成設(shè)備劣化的發(fā)生源進(jìn)行強(qiáng)制排除(可采用自主保全支援活動)。
?。?)對以上改善的弱點(diǎn)或難點(diǎn)持續(xù)改善,尤其對刀具的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行改善,縮短更換刀具的時間。
?。?)改善后進(jìn)行每日跟蹤,防止重大或類似事故的發(fā)生。
?。?)根據(jù)以上過程,重新統(tǒng)計數(shù)據(jù),對其他重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)部位進(jìn)行改善。
3、構(gòu)筑情報管理體制
?。?)建立整體設(shè)備故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(設(shè)備故障記錄、設(shè)備維修記錄、設(shè)備的MTBF和MTTR等)。
(2)構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)(設(shè)備履歷管理、整備維修計劃和檢查計劃等)。
?。?)構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)(備品備件管理、國產(chǎn)化管理、新材料管理和信賴性管理等)。
?。?)圖面、資料管理等。
4、 構(gòu)筑定期保全體制
?。?)定期(每2周或每月)進(jìn)行保全活動(備用設(shè)備使用、備品更換、測定用具檢測、潤滑、圖面和技術(shù)資料核對等)。
?。?)制定定期保全活動體系程序與管理制度。
(3)確定對象設(shè)備、重點(diǎn)部位和保全計劃。
?。?)制定各種基準(zhǔn)(檢查基準(zhǔn)、驗收基準(zhǔn)等)。
(5)提高定期保全的效率,確保相關(guān)人員能夠做到快速判斷與修理。
5、構(gòu)筑預(yù)知保全體制
?。?)培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備故障的提前預(yù)知能力。
?。?)制定預(yù)知保全活動體系程序與管理制度。
?。?)選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對象設(shè)備和重點(diǎn)部位。
?。?)開發(fā)診斷設(shè)備的技術(shù)(有能力一定要實施)。
6、構(gòu)筑計劃保全系統(tǒng)
?。?)建立計劃保全制度。
?。?)提高信賴性評價:故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF等。
?。?)提高保全性評價:定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR等。
?。?)降低成本評價:節(jié)儉保全費(fèi)、保全費(fèi)區(qū)分使用的改善。
以上即為推進(jìn)專業(yè)保全的六大步驟,它的主線為基礎(chǔ)調(diào)查-目標(biāo)設(shè)定-重點(diǎn)分析改善-情報建立定期監(jiān)督-提前預(yù)防,最終實現(xiàn)專業(yè)保全習(xí)慣化、日常化機(jī)制的建立。通過實施以上六個步驟,企業(yè)的設(shè)備故障時間將大幅縮短。