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TPM設(shè)備管理中設(shè)備是否完好確定原則

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2017-08-23 丨 瀏覽次數(shù):

  一、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)
 
  設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是指設(shè)備所具有的工作能力,包括性能、精度、效率、運動參數(shù)、安全、環(huán)境保護、能源消耗等所處的狀態(tài)及其變化情況。企業(yè)的設(shè)備是為滿足某種生產(chǎn)對象的工藝要求或為完成工程項目的預(yù)定功能而配備的,其技術(shù)狀態(tài)如何、直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、成本和交貨期等經(jīng)濟指標能否順利完成。
 
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  TPM設(shè)備管理分析
 
  設(shè)備在使用過程中,受到生產(chǎn)性質(zhì)、加工對象、工作條件及環(huán)境等因素的影響,使設(shè)備原設(shè)計制造時所確定的功能和技術(shù)狀態(tài)將不斷發(fā)生變化而有所降低或劣化。為延緩劣化過程,預(yù)防和減少故障發(fā)生,除操作工人嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、正確合理使用設(shè)備外,必須定期進行設(shè)備狀態(tài)檢查,加強對設(shè)備使用維護的管理。
 
  二、設(shè)備的完好標準和確定原則
 
  保持設(shè)備完好,是企業(yè)TPM管理設(shè)備的主要任務(wù)之一。按操作和使用規(guī)程正確合理地使用設(shè)備,是保持設(shè)備完好的基本條件。因此,應(yīng)制定設(shè)備的完好標準,為衡量設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好規(guī)定一個合適尺度。
 
  設(shè)備的完好標準是分類制定的,以金屬切削設(shè)備為例,其完好標準包括:
 
  (1)精度、性能能滿足生產(chǎn)工藝要求;
 
  (2)各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,變速齊全;
 
  (3)各操縱系統(tǒng)動作靈敏可靠;
 
  (4)潤滑系統(tǒng)裝置齊全,管道完整,油路暢通,油標醒目;
 
  (5)電氣系統(tǒng)裝置齊全,管線完整,性能靈敏,運行可靠;
 
  (6)滑動部位運行正常,無嚴重拉、研、碰傷;
 
  (7)機床內(nèi)外清潔;
 
  (8)基本無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象;
 
  (9)零部件完整;
 
  (10)安全防護裝置齊全。
 
  以上標準中(1)~(6)項為主要項目,其中有一項不合格即為不完好設(shè)備。
 
  對于非金屬切削設(shè)備(如:鍛壓設(shè)備、起重設(shè)備、工業(yè)爐窯、動力管道、工業(yè)泵等)也都有其相應(yīng)的完好標準。
 
  不論哪類設(shè)備的完好標準,在制定時都應(yīng)遵循以下原則:
 
  (1)設(shè)備性能良好,機械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求,動力設(shè)備的功能達到原設(shè)計或規(guī)定標準,運轉(zhuǎn)無超溫超壓等現(xiàn)象;
 
  (2)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,零部件齊全,安全防護裝置良好,磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標準,控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常;
 
  (3)原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常,無漏油、漏水、漏氣(汽)、漏電現(xiàn)象,外表清潔整齊。
 
  完好設(shè)備的具體標準應(yīng)由各行業(yè)主管部門統(tǒng)一制訂。國家和各工業(yè)主管部門通過對主要設(shè)備完好率(流程行業(yè)的企業(yè)可為泄漏率)的考核來了解和考查企業(yè)設(shè)備的完好狀況。
 
  三、完好設(shè)備的考核和完好率的計算
 
  1.完好設(shè)備的考核
 
  (1)完好標準中的主要項目,有一項不合格,該設(shè)備即為不完好設(shè)備。
 
  (2)完好標準中的次要項目,有二項不合格,該設(shè)備即為不完好設(shè)備。
 
  (3)在檢查人員離開現(xiàn)場前,能夠整改合格的項目,仍算合格,但要作為問題記錄。
 
  2.設(shè)備檢查及完好率計算
 
  (1)車間內(nèi)部自檢應(yīng)逐臺檢查,確定完好臺數(shù);
 
  (2)設(shè)備動力科抽查完好設(shè)備臺數(shù)的百分之十到十五,確定完好設(shè)備合格率;
 
  (3)完好率的計算
 
 ?、僭O(shè)備完好率
 
 ?、谕旰迷O(shè)備抽查合格率
 
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  抽查后完好率=設(shè)備完好率×抽查合格率
 
  四、單項設(shè)備完好標準
 
  1.鍛壓設(shè)備完好標準
 
  鍛壓設(shè)備類(1~6項為主要項目):
 
  (1)能力能滿足生產(chǎn)工藝要求;
 
  (2)2~10項參照金屬切削機床標準執(zhí)行。
 
  2.起重設(shè)備完好標準
 
  起重設(shè)備類(1-7項為主要項目):
 
  (1)起重和牽引能力能達到設(shè)計要求;
 
  (2)各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程……
 
  (3)制動裝置安全可靠,主要零部件無嚴重磨損;
 
  (4)操作系統(tǒng)靈敏可靠,調(diào)速正常;
 
  (5)主、副梁的下?lián)仙瞎啊⑴詮澋茸冃尉坏贸^有關(guān)技術(shù)規(guī)定;
 
  (6)電氣裝置齊全有效,安全裝置靈敏可靠;
 
  (7)車輪無嚴重啃軌現(xiàn)象,與軌道有良好接觸;
 
  (8)潤滑裝置齊全,效果良好,基本無漏油;
 
  (9)吊車內(nèi)外整潔,標牌醒目,零部件齊全。
 
  3.鑄造設(shè)備完好標準
 
  鑄造設(shè)備類(1-3項為主要項目):
 
  (1)性能良好,能力能滿足工藝要求;
 
  (2)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,操作控制系統(tǒng)完整可靠;
 
  (3)電氣、安全、防護、防塵裝置齊全有效……;
 
  (4)設(shè)備內(nèi)外清潔整齊,零部件及各滑動面無嚴重磨損;
 
  (5)基本無漏水、漏油、漏氣、漏砂現(xiàn)象;
 
  (6)潤滑裝置齊全,效果良好。
 
  4.工業(yè)鍋爐設(shè)備完好標準
 
  (1)出力基本達到原設(shè)計要求和領(lǐng)導(dǎo)部門批準的標準……
 
  (2)爐殼、爐筒、爐膽、爐管等部位,無嚴重腐蝕:
 
  (3)電氣、安全裝置齊全完好,管路暢通,水位計、壓力表、安全閥靈敏可靠;
 
  (4)主要附機、附件、計量儀器儀表齊全完整,運轉(zhuǎn)良好,指示準確;
 
  (5)各控制閥門裝置齊全,動作靈敏可靠;
 
  (6)傳動和供水系統(tǒng)操作靈敏可靠;
 
  (7)主、附機外觀整潔、潤滑良好;
 
  (8)基本無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。
 
  5.動能設(shè)備完好標準
 
  動能設(shè)備類(1)~(5)項為主要項目:
 
  (1)出力基本達到原設(shè)計要求;
 
  (2)各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,各滑動面無嚴重銹蝕、磨損;
 
  (3)電器和控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全,靈敏可靠;
 
  (4)無超溫、超壓現(xiàn)象,基本無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象;
 
  (5)潤滑裝置齊全,管道完整,油路暢通,油標醒目,油質(zhì)符合要求;
 
  (6)附機和零件部件齊全,內(nèi)外整潔。
 
  6.電氣設(shè)備完好標準
 
  電氣設(shè)備類(1)~(3)項為主要項目:
 
  (1)各主要技術(shù)性能達到原出廠標準,或能滿足生產(chǎn)工藝要求;
 
  (2)操作和控制系統(tǒng)裝置齊全,靈敏可靠;
 
  (3)設(shè)備運行良好,絕緣強度及安全防護裝置應(yīng)符合電氣安全規(guī)程;
 
  (4)設(shè)備的通信、散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整,效能良好;
 
  (5)設(shè)備內(nèi)外整潔,潤滑良好;
 
  (6)無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。
 
  7.工業(yè)爐窯設(shè)備完好標準
 
  工業(yè)爐窯類(1)~(4)項為主要項目:
 
  (1)能力基本達到原設(shè)計要求,滿足生產(chǎn)工藝要求;
 
  (2)操作、燃燒和控制系統(tǒng)裝置齊全,靈敏可靠;
 
  (3)電氣及安全裝置齊全完整,效能良好;
 
  (4)箱體、爐殼、砌磚體等部件無嚴重燒蝕和裂縫;
 
  (5)傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,潤滑良好;
 
  (6)設(shè)備內(nèi)外整潔,無漏油、漏水、漏氣。
 
  TPM設(shè)備管理三種維護方式
 
  TPM是一項全面的倡議,要求設(shè)備操作人員、生產(chǎn)計劃編排人員、設(shè)備維修人員通過對設(shè)備進行維護、保養(yǎng),使得所有設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能、成本的負面影響減至最少。我們在生產(chǎn)中常見的維護方式有以下三種:
 
  1、應(yīng)答式維護
 
  應(yīng)答式維護指的是當設(shè)備出現(xiàn)故障時進行的維修工作,這是最為原始的維護方式,即不壞不修。
 
  2、預(yù)防式維護
 
  預(yù)防式維護是按預(yù)定時間間隔提供基本的維護。這種維護通常是對易耗品的更換,如機油、潤滑油、皮帶等,更換時間的間隔一般依據(jù)制造商的保養(yǎng)要求。
 
  3、預(yù)測式維護
 
  預(yù)測式維護指在掌握了大量設(shè)備運行狀況數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,根據(jù)機械知識和數(shù)據(jù)分析結(jié)果,預(yù)測設(shè)備發(fā)生故障的類型,采取適當?shù)木S護手段。
 
  這三種維護方式是從初級到高級,從被動到主動的演變,不過在目前的生產(chǎn)中,并不是對所有的設(shè)備都采用預(yù)測式維護,而是根據(jù)不同設(shè)備的特點,制定適當?shù)木S護保養(yǎng)策略,例如:對不重要的設(shè)備仍然實行應(yīng)答式維護,對重要設(shè)備則實行預(yù)防式維護或預(yù)測式維護。
 
  TPM咨詢專家點評:現(xiàn)代企業(yè)管理中,除了關(guān)注收入、利潤一些簡單的報表上的指標,也在注重投資回報率。在目前的設(shè)備管理中,通過建立設(shè)備維護機制,實現(xiàn)故障成本與保養(yǎng)成本的最佳組合,而不是一味的加大維護保養(yǎng)成本。


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