通鋼公司煉鐵廠打出“組合拳”提升設(shè)備管理水平
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TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2017-09-12 丨 瀏覽次數(shù):
2017年以來,通鋼公司煉鐵廠設(shè)備系統(tǒng)干部職工“內(nèi)強(qiáng)管理激動力,外找差距補(bǔ)短板”,步調(diào)一致,精準(zhǔn)施策,用火熱的激情和實(shí)干的作為,邁開創(chuàng)新的步伐。1至8月份,共降低備件費(fèi)用66.67萬元,節(jié)省內(nèi)委維修費(fèi)用237.09萬元,取得了連續(xù)8個月重大設(shè)備事故為零的佳績。
通鋼煉鐵廠是流程型生產(chǎn)單位,工序復(fù)雜,設(shè)備繁多,任何一臺主要設(shè)備出現(xiàn)故障,都有可能影響整個生產(chǎn)流程,可謂牽一發(fā)而動全身。為確保設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行,煉鐵廠結(jié)合自身工作實(shí)際,打出“組合拳”,不斷強(qiáng)根基、補(bǔ)短板,向著“零故障、低成本”的目標(biāo)不斷發(fā)力。
在精準(zhǔn)管控上立規(guī)矩。為確保設(shè)備管理規(guī)章制度更加符合生產(chǎn)實(shí)際需求,煉鐵廠打破思想桎梏,以創(chuàng)新的觀念,優(yōu)化完善已有規(guī)制,并相繼出臺了《2017年設(shè)備事故(故障)考核管理辦法》《2017年設(shè)備專業(yè)考核管理辦法》《液壓站(稀油站)油液使用、更換管理規(guī)定》等規(guī)章制度,進(jìn)一步明確責(zé)任人和工作內(nèi)容,加大追責(zé)力度,為設(shè)備管理工作扎實(shí)開展提供了有力支撐。
在精心維護(hù)上下功夫。該公司煉鐵廠相關(guān)科室每周對各車間設(shè)備檢修情況、設(shè)備衛(wèi)生、庫房管理、備件定置定位管理等內(nèi)容進(jìn)行持續(xù)檢查,并對工作完成情況進(jìn)行檢查通報。在此基礎(chǔ)上,將設(shè)備“三級點(diǎn)檢”作為助推設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的有力抓手,在重點(diǎn)崗位設(shè)置點(diǎn)檢卡,要求職工按時檢查、簽到,并詳細(xì)反饋設(shè)備運(yùn)行情況。在有力措施的推動下,煉鐵廠設(shè)備可開動率每月均能達(dá)到99.5%以上,高于計(jì)劃要求。
在降本增效上做文章。該公司煉鐵廠對各項(xiàng)設(shè)備費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)控,合理安排易損易耗件的使用,嚴(yán)格制定備件使用周期,控制備件計(jì)劃的申報量。1至8月份,備件采購額較計(jì)劃降低近20萬元;材料費(fèi)用、備材庫存、在途備件額均未超出計(jì)劃。在小改小革、修舊利廢方面,制定完善各類激勵政策,充分利用考核杠桿的作用,調(diào)動職工參與設(shè)備降本的積極性和主動性,促使設(shè)備費(fèi)用得到進(jìn)一步降低。
在提升能力上覓出路。隨著TPM管理在通鋼公司試點(diǎn)單位的成功推廣,不甘于人后的煉鐵廠設(shè)備人員結(jié)合自身實(shí)際,大刀闊斧地推行TPM管理。一方面,通過教育引導(dǎo)、輿論宣傳,統(tǒng)一職工思想,將TPM管理理念播種在職工的心中。另一方面,對各車間自查自改工作提出更高的要求,使自主攻堅(jiān)的氛圍越來越濃,亮點(diǎn)數(shù)量直線攀升,實(shí)現(xiàn)了從“要我改”到“我要改”的轉(zhuǎn)變。目前,共完成部署作業(yè)近600項(xiàng),使設(shè)備管理水平和能力得到了極大提升。
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