TPM之設(shè)備選型的原則和方法

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制，這就要說明TPM應(yīng)由各個部門共同推行，從生產(chǎn)部開始實施，逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門。設(shè)備布局作為設(shè)備運行效率的關(guān)鍵，設(shè)備管理部門應(yīng)加強對設(shè)備布局的關(guān)注，遵循設(shè)備布局的原則和方法。

機械加工設(shè)備布局的意義和方法

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TPM管理咨詢公司概述：TPM是一種圍繞設(shè)備整個生命周期的設(shè)備管理方法，設(shè)備布局是TPM初期管理的內(nèi)容之一。設(shè)備布局作為生產(chǎn)運行的基礎(chǔ)，完善的設(shè)備布局，有助于加快生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)質(zhì)量，因此如何優(yōu)化機械加工設(shè)備布局，將成為今后企業(yè)發(fā)展進程中亟待解決的問題之一。

設(shè)備選型的基本方法

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TPM咨詢公司概述：設(shè)備選型目的是通過與設(shè)備使用單位進行充分的技術(shù)交流，了解典型零件加工工藝要求，選擇設(shè)備的特征規(guī)格，在調(diào)研設(shè)備供應(yīng)商研制、生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，選擇適合的設(shè)備。這里以數(shù)控機床為例，講解設(shè)備選型的基本方法。

設(shè)備選型的原則

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TPM管理咨詢公司概述：俗話說，沒有金剛鉆，攬不了瓷器活。設(shè)備選型就是找出既能夠攬瓷器活，又能夠使性價比較高的金剛鉆。遵守設(shè)備選型的原則，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的效率和生產(chǎn)速率，使設(shè)備效益最大化。

TPM之設(shè)備布局的原則和類型

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備作為制造業(yè)的生產(chǎn)前提，做好TPM管理工作是至關(guān)重要的。TPM管理可分為前期管理和后期管理，設(shè)備前期管理包括設(shè)備選型管理、設(shè)備調(diào)試管理、設(shè)備布局管理和設(shè)備安裝管理等。其中設(shè)備布局決定著工作的連續(xù)性和生產(chǎn)效率，因此在TPM推行過程中一定要注意設(shè)備的布局管理。

TPM之備件管理

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：備件管理是TPM管理中的一項重要內(nèi)容。備件的使命是為設(shè)備在全生命周期中的更換零配件工作提供服務(wù)。隨著企業(yè)的發(fā)展，設(shè)備、備件都有所增加，備件管理就顯得更重要了。

推行TPM管理有哪些步驟

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TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中里群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動，提高設(shè)備的全面性能。

TPM管理如何減少浪費

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM日文的“熟歇”(Muda)，主要是指“浪費”，除此之外，還泛指任何不會生產(chǎn)附加價值的事物，在生產(chǎn)現(xiàn)場有兩種活動在進行:“有附加值的”和“沒有附加值的”。例如，當(dāng)工人監(jiān)視一臺全自動化的設(shè)備運行時，不管他多么專心的監(jiān)視，都是“無附加值的”活動。還有一位維修工，走了15min，才到達故障停機現(xiàn)場。而該機器的操作工，從停機、聯(lián)絡(luò)維修部門支持，到機器修好，一共等了45min，這個操作工在這45min，都做了“無附加值的”活動。維修工對設(shè)備的拆卸、修理和安裝才算是“有附加值的”活動。

推行TPM管理前所具備條件

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當(dāng)一個企業(yè)認為自身必須實施TPM。那么在這之前就先要了解、審視自身的條件，是否具備了實施TPM的前提要素。畢竟，推行TPM是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的一項重要決策，企業(yè)只有發(fā)展到一定階段，才有成功的可能。僅靠一時頭腦發(fā)熱，拍胸脯打包票，而忽視推行TPM前提條件的后果，最后只能是拍大腿說交學(xué)費了。故此很有檢討的必要。

化工企業(yè)推行TPM管理步驟

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TPM管理咨詢公司概述：化工企業(yè)如何從傳統(tǒng)的管理方式中走出，如何使用精益生產(chǎn)管理模式來提升效率，減低成本，縮短交貨期，又如何成功實現(xiàn)化工企業(yè)的TPM管理呢？

如何有效推行TPM管理

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：如今TPM越來越受公司重視，甚至有些企業(yè)把TPM看著是企業(yè)的根基，做好TPM設(shè)備管理，就是為企業(yè)創(chuàng)造價值。要改善設(shè)備管理，必須通過改善人與設(shè)備的素質(zhì)，必須樹立明確的、更高的目標(biāo)，必須用先進的、合理的方法徹底排除設(shè)備和與設(shè)備相關(guān)的不良因素，以追求最大限度的設(shè)備效率，從而達到提高分廠業(yè)績、創(chuàng)造出有生存價值的工廠。

什么是TPM點檢與點檢制

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：點檢是日本引進美國生產(chǎn)維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的管理制度，它是利用人的感官和簡單的儀表工具，按照標(biāo)準(zhǔn)定點、定期地對設(shè)備進行檢查，找出設(shè)備異常，發(fā)現(xiàn)故障隱患，了解設(shè)備缺陷的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)的一種管理方法。

設(shè)備選型與設(shè)備管理經(jīng)濟性的關(guān)系

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備選型是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要環(huán)節(jié)，是設(shè)備管理的源頭。設(shè)備選型在充分考慮產(chǎn)品需求的同時，要以企業(yè)的長期經(jīng)濟效益為著眼點，關(guān)注設(shè)備管理的經(jīng)濟性，以獲得最經(jīng)濟的設(shè)備壽命周期費用、最高的設(shè)備綜合產(chǎn)能。

TPM設(shè)備采購的職責(zé)劃分

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備采購管理是企業(yè)管理的前沿，只有管理好設(shè)備的采購工作，后面的生產(chǎn)工作才能得到保障。TPM倡導(dǎo)全員參與設(shè)備整個生命周期的維護，那么對于設(shè)備采購環(huán)節(jié)，企業(yè)各部門的職責(zé)是什么呢？

TPM設(shè)備購置驗收工作

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理分為前期設(shè)備管理和后期設(shè)備管理，設(shè)備購置驗收屬于前期設(shè)備管理，是保證設(shè)備、資產(chǎn)正常使用的重要工作，是國有資產(chǎn)管理工作的重要環(huán)節(jié)。如驗收不嚴(yán)格，將造成不可挽回的損失。

TPM管理不等于設(shè)備管理

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：日前制造業(yè)十分重視企業(yè)的TPM管理，日韓制造業(yè)TPM管理的成功實踐給國內(nèi)企業(yè)提供了很好的標(biāo)桿。目前TPM定義為（Total Productive Maintenance）全員生產(chǎn)維護，已經(jīng)從單純意義上的設(shè)備維護或者管理提升到囊括所有企業(yè)活動的一種現(xiàn)代管理制度，所強調(diào)的是“全員、全過程、全系統(tǒng)”，設(shè)備管理是TPM所強調(diào)中的全過程中的一大主要方面。

設(shè)備維修的發(fā)展階段

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TPM培訓(xùn)公司概述：設(shè)備維修管理是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。它是TPM設(shè)備管理的內(nèi)容之一，是完成生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的基礎(chǔ)。

怎么營造TPM管理推行氛圍

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：當(dāng)一個企業(yè)在推行TPM管理的過程中，發(fā)現(xiàn)TPM管理無法在推行下去時，企業(yè)管理者就會思考為什么TPM管理推行不下去了呢？推行TPM管理還要注意些什么？實際，TPM管理的推動及實施的成功與否與一個企業(yè)的文化有著莫大的關(guān)系。

如何實現(xiàn)TPM初期清掃的目的

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：初期清掃是TPM自主保全活動的第一個步驟，開展的好壞直接影響到自主保全活動的推行進度和效果。要想開展好初期清掃，就要從實現(xiàn)該步驟的目的出發(fā)尋找開展的方法。

TPM設(shè)備部件安裝管理的注意事項

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機械設(shè)備是制造型企業(yè)產(chǎn)生收益的基礎(chǔ)，要使機械設(shè)備能夠發(fā)揮自身的優(yōu)勢，在實際生產(chǎn)中將設(shè)備性能達到極致，需對設(shè)備的部件安裝工作加強重視。下面TPM培訓(xùn)公司講解了常見部件安裝管理的注意事項。