化工企業(yè)的TPM設(shè)備管理工作是一項龐大的系統(tǒng)工程,要根據(jù)自身企業(yè)的特點而不斷創(chuàng)新,從而確立適合的、行之有效的TPM設(shè)備管理機制和方法。
TPM設(shè)備管理咨詢公司對此作出了探究。
TPM設(shè)備管理
加強TPM設(shè)備管理有利于企業(yè)經(jīng)濟效益?;どa(chǎn)是由機器設(shè)備完成的,產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、消耗、成本等受設(shè)備技術(shù)狀況的制約?;ぎa(chǎn)品品種多,工藝過程各不相同,高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性強、生產(chǎn)連續(xù)性強這些特點必然使化工設(shè)備的管理任務(wù)更為艱巨、技術(shù)要求、安全要求也更高,化工設(shè)備的管理工作也越來越重要、越來越復(fù)雜。TPM設(shè)備管理工作不但要有組織措施、管理制度,還要做好設(shè)備基礎(chǔ)管理工作,其技術(shù)資料和數(shù)據(jù)的積累不因管理機構(gòu)不同、組織不同而改變,做好這項工作能為設(shè)備的正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、技術(shù)改造提供可靠的依據(jù)。在TPM設(shè)備管理中,安全運行是前提,長周期運行是中心、經(jīng)濟運行是需要攻克的課題。其本質(zhì)是努力達到設(shè)備壽命周期費用最低,綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展能力強。
隨著科技的發(fā)展,化工生產(chǎn)日趨大型化、規(guī)?;?,追求效益最大化,在國際上預(yù)防維修及設(shè)備工程學(xué)、后勤學(xué)、全員參加的生產(chǎn)維修--TPM等都在實踐中改進著TPM設(shè)備管理的方式不斷發(fā)展和建立起新學(xué)科。大家都在根據(jù)自身的特點探索出一套適合企業(yè)發(fā)展的TPM設(shè)備管理模式和方法。
1 固定資產(chǎn)的管理
固定資產(chǎn)的管理是TPM設(shè)備管理最基本的工作?;て髽I(yè)的固定資產(chǎn)占企業(yè)總資產(chǎn)相當(dāng)大的比例,固定資產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要手段,是任何事物不能代替的主要生產(chǎn)資料,其安全性及完整性對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營影響較大,其余額的真實與否對企業(yè)財務(wù)狀況的影響也很大,并且其相關(guān)費用也是決定凈利潤的重要因素,所以搞好固定資產(chǎn)管理,除了設(shè)備部門主管外必須有財務(wù)部門參與專業(yè)管理,這樣才能做到賬務(wù)相符,數(shù)量清楚、價值清楚。
1.1 設(shè)備臺帳的管理
同一固定資產(chǎn)首先從購進那天起財務(wù)部門就要編制資產(chǎn)卡片,其次TPM設(shè)備管理部門按照資產(chǎn)卡片建立設(shè)備臺帳,同時為使用該固定資產(chǎn)者按照每項產(chǎn)品的工藝流程編號,這樣兩個部門為同一固定資產(chǎn)建帳、編號,實現(xiàn)了設(shè)備的數(shù)量清晰、價值清楚、增減口徑統(tǒng)一。
1.2 設(shè)備檔案的管理
設(shè)備檔案首先要和設(shè)備臺帳相符。設(shè)備檔案是TPM設(shè)備管理、維護、使用的重要依據(jù),具有為日常設(shè)備用、管、修服務(wù)的職能。同時提高了設(shè)備用、管、修方面的可追隨性,所以設(shè)備檔案除了記錄設(shè)備的主要特性及驗收、安裝、調(diào)試情況及附屬設(shè)備、儀表和易損件的清單記錄以外,運行情況、保養(yǎng)、維修記錄和事故報告等要詳細記錄,也就是要有該設(shè)備從購置、移交、使用、改造、直至報廢的全部內(nèi)容,這樣才能為備品備件儲備定額的制定、為預(yù)防性維修方案的編制提供可靠的理論依據(jù)。
1.3 規(guī)范工具的管理
工具是提高生產(chǎn)力的要素之一,是設(shè)備維護所必需的。但是由于工具的自然屬性,常常發(fā)生超標(biāo)領(lǐng)用、不正常損壞、莫名其妙的丟失等各類現(xiàn)象,對此現(xiàn)象要進行規(guī)范,首先要按照用途進行分類分級保管,即大型通用工具由設(shè)備部門保管、普通通用工具或?qū)S霉ぞ哂山唤影喟嚅L保管或者專人保管,其次要建立管理臺帳,規(guī)范各類工具的領(lǐng)用、保管、以舊換新、移交、報廢等的程序,減少丟失,提高工具的使用效率。
2 備品備件的管理
設(shè)備說明書列出的易損件、各種配套件、傳遞主要載荷而自身又較薄弱的零件、加工困難生產(chǎn)周期長或材料特殊需要外協(xié)加工的復(fù)雜零件、因設(shè)計不合理而故障頻率較高的零件、在高溫高壓有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作的易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件以及需要整體備用的電機和泵類等都屬于備品備件的范疇。對備品備件的管理要有時效性,既不能影響設(shè)備安全、長期、平穩(wěn)的運行,又不能因為備品備件的超標(biāo)儲備而造成資金積壓。
2.1 備品備件的儲備定額
首先易損件如三角帶、油封、機械密封的動、靜環(huán)、對輪墊等應(yīng)予以儲備;其次各種配套件、傳遞主要載荷而自身又較薄弱的零件如聯(lián)軸器、軸承、齒輪等同類設(shè)備多、消耗量又大的這些零件應(yīng)按50%儲備;加工困難、生產(chǎn)周期長或材料特殊需要外協(xié)加工的復(fù)雜零件,要使用一套儲備一套;因設(shè)計不合理而故障頻率較高的零件能改則該、能換則換;在高溫高壓有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作的易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件適當(dāng)?shù)脑黾觾洹?/div>
2.2 備品備件儲備形式
備品備件儲備目的是不影響設(shè)備安全、長期、平穩(wěn)的運行,同時還要有一個理念,那就是盡量消減儲備定額,減少流動資金的占用。除了要加強內(nèi)部管理外,還要充分調(diào)動供應(yīng)商的主動性和積極性,引導(dǎo)他們?yōu)槠髽I(yè)儲備各種通用的標(biāo)準(zhǔn)備件,定期與供應(yīng)商結(jié)算,既保證了備品備件的儲備又降低了流動資金的占用。
3 設(shè)備的管理
隨著科技進步,電子產(chǎn)品、電腦控制部件不斷地應(yīng)用到機械設(shè)備當(dāng)中,TPM設(shè)備管理的目的是要用技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的裝備,采取有效措施保證設(shè)備安全、長周期經(jīng)濟運行,所以,選用設(shè)備是TPM設(shè)備管理中的一個重要環(huán)節(jié),其可靠性、經(jīng)濟性、維修性的好壞對設(shè)備全過程消耗的費用影響很大,若設(shè)備先天不足,即使通過維護、檢修、甚至改造都是難以解決的。所以把這項工作做好“選”是前提,“用”是保障。
3.1 選擇合適的設(shè)備
自20世紀(jì)80年代以來計算機技術(shù)的快速發(fā)展與普及改變了工業(yè)設(shè)計的技術(shù)手段及其程序和方法,計算機技術(shù)勢必開啟工業(yè)設(shè)計的新領(lǐng)域。我們選擇設(shè)備不盲目的更新?lián)Q代,但在考慮最大限度地發(fā)揮設(shè)備的使用效益和經(jīng)濟效益的時候,一定要考慮到備品備件的市場供應(yīng)情況,因為備品備件成了短缺零件,就會影響設(shè)備的使用壽命,不能充分發(fā)揮設(shè)備的效益,給企業(yè)造成浪費。
3.2 設(shè)備操作規(guī)程及培訓(xùn)
如今進入21世紀(jì)機械電子系統(tǒng)早已在各個領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。機械電子技術(shù)的產(chǎn)品是在機械制造、電子工程和計算機科學(xué)等學(xué)科的基礎(chǔ)上建立起來的,設(shè)備的操作規(guī)程要兼顧三個學(xué)科的影響,操作設(shè)備的培訓(xùn)也要結(jié)合三個學(xué)科的理論進行專業(yè)授課現(xiàn)場操作指導(dǎo),再不是以老帶新,師傅帶徒弟那么簡單了,操作規(guī)程和技術(shù)培訓(xùn)要行之有效,才能保證設(shè)備安全、長期、穩(wěn)定的運行。
3.3 設(shè)備巡檢管理
巡檢的目的就是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的事故隱患,提前預(yù)知設(shè)備性能的改變,從而減少設(shè)備突發(fā)故障的機會,使設(shè)備處于良好的運行狀態(tài),減輕維修工作量,降低維修費用。巡檢的內(nèi)容除了緊固情況、潤滑情況、密封性、溫度、氣味、聲音、振動、腐蝕情況、儀表的參數(shù)等還要有計算機控制系統(tǒng)工作情況的檢查,并且,按照機械、儀表、電子等項技術(shù)分工分片,各有側(cè)重點進行檢查,提高管理專業(yè)設(shè)備的水平。
工作在一線的操作人員靠“聽、摸、看、聞”的方法就能在第一時間預(yù)知設(shè)備性能改變,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患,要鼓勵他們提意見,給他們展現(xiàn)才能的平臺,同時也要與他們的切身利益掛鉤,給他們學(xué)習(xí)的機會、晉升的機會、增加經(jīng)濟收入,做到獎懲分明,只有這樣才能調(diào)動他們的積極性和主動性,真正形成全員參與TPM設(shè)備管理的全過程。
4 結(jié)論
TPM設(shè)備管理沒有統(tǒng)一固定的模式,根據(jù)企業(yè)自身情況不斷的改進,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,TPM設(shè)備管理也要與時俱進,才能達到生產(chǎn)過程產(chǎn)量、質(zhì)量和成本效益的最佳效果。
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