如何避免設(shè)備故障帶來的損失
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-03-20 丨 瀏覽次數(shù)：
什么是設(shè)備故障停機？
設(shè)備故障停機指的是機械設(shè)備、模工裝刀治具等發(fā)生異常，進行更換或維修而暫停超過十分鐘的停機損失。
一、設(shè)備故障的前期征兆與原因分析
設(shè)備故障既定功能喪失的原因主要包括：
1.自然劣化
任何設(shè)備只要正常使用，都會產(chǎn)生正常劣化和磨損，如電子零件會出現(xiàn)老化。
2.強制劣化
顧名思義，指強制的劣化。它是由環(huán)境或人為因素，如使用不當、操作不當或者維修不當造成的劣化。
3.對劣化的放任
如果設(shè)備故障不管是自然劣化還是強制劣化，若不進行復(fù)原，就是對劣化的放任。
4.對應(yīng)力的放任
每臺設(shè)備都有設(shè)計的應(yīng)力強度，操作時都有一定的規(guī)范。一旦超過使用條件以上的應(yīng)力，或者因為負荷過大、維修不當?shù)龋伎赡苁乖O(shè)備產(chǎn)生故障，即產(chǎn)生對應(yīng)力的放任。
5.設(shè)備強度本身不足也會導(dǎo)致設(shè)備故障
設(shè)計每臺設(shè)備時，都有相應(yīng)的應(yīng)力強度，如果設(shè)備本身的應(yīng)力強度不足，無法保證正常生產(chǎn)，就屬于設(shè)計缺陷。
設(shè)備故障管理
二、KTPM咨詢公司給出設(shè)備故障的五個對策
TPM對設(shè)備故障的問題總結(jié)出五種原因，同時也提出了五種解決對策。
1.基本條件的整備是指針對設(shè)備自主保養(yǎng)的三大基本條件，即清掃、給油和螺栓再緊固，制定操作基準并進行培訓(xùn)。這三種看似簡單的工作，實際上并不簡單，企業(yè)必須找到最易操作和最有效率的基準，才能在現(xiàn)實工作中堅持下去，豐田公司稱為“防呆措施”。
2.使用條件的遵守使用條件的遵守，是指想辦法讓員工遵守公司制定的措施。即要培訓(xùn)、監(jiān)督、考核、追蹤，保證員工按照操作條件執(zhí)行操作。
3.劣化復(fù)原的展開 復(fù)原設(shè)備的劣化被稱為劣化的復(fù)原。例如，讓工人明白螺絲螺帽松了就要緊固；潤滑油沒有了就要加油；設(shè)備臟了就要清掃等基本的問題。
4.弱點對策的實施 弱點對策的實施是針對設(shè)備設(shè)計上的弱點進行的整改對策，關(guān)鍵在于產(chǎn)品和設(shè)備怎樣重新改造。由于很難買到最合適的生產(chǎn)設(shè)備，因此就要求企業(yè)有很強的設(shè)備改造部門，改造部門根據(jù)設(shè)備設(shè)計上的弱點進行相應(yīng)的改造。
5.人為失誤的防止設(shè)備故障，防止人為失誤與基本條件的整備相關(guān)聯(lián)，可以運用“防呆”手法降低執(zhí)行難度并進行相應(yīng)的培訓(xùn)，以避免過多的人為失誤。
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