TPM設備慢性損失如何應對
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-03-27 丨 瀏覽次數(shù)：
正在阻礙設備效率化的主要原因中，慢性不良的損失是最難改善的。美國朱蘭博士在《現(xiàn)代質量經(jīng)營》一書中，有這樣一段論述:“突發(fā)的損失是由于條件變化引起的，只要復原其變動的因素，就能恢復到原來的狀態(tài)。而慢性損失，則是帶有持續(xù)性的，無法輕易消除的損失，有必要對以往的管理要點進行全面修正，重要的是要打破常規(guī)去考慮問題。
所謂慢性損失，是指某異?，F(xiàn)象短期周期性地反復發(fā)生。在六大損失中，慢性損失一般歸納為速度異常的損失，也就是設備小停機、運轉速度降低，導致生產(chǎn)量下降而引起的損失。
設備慢性損傷導致產(chǎn)量下降
一、慢性損失和突發(fā)損失的比較
1、根據(jù)發(fā)生狀態(tài)進行比較
根據(jù)發(fā)生狀態(tài)進行比較，具體內(nèi)容如前所述、
2、根據(jù)潛伏的程度進行比較
突發(fā)損失通過與現(xiàn)狀水平比較，很容易顯示出它是一種損失。而慢性損失具有潛在性，不易顯示出損失的特性。這種傾向是由于人們重視不夠，以及難于測定其效果等。
此外，在進行非計劃調(diào)整時，也有類似的情況發(fā)生。例如，根據(jù)現(xiàn)有的水平，更換調(diào)整作業(yè)需要一個小時，由于技術水平提高，或者方法改善，使得更換調(diào)整作業(yè)時間只需30分鐘，以此為標準，30分鐘的損失就明顯地顯現(xiàn)出來。
3、根據(jù)發(fā)生原因進行比較
突發(fā)損失比較容易弄清楚其因果關系。但是，慢性損失的因果關系往往就不易弄清楚，并且慢性損失很少是由單一原因造成的，而往往是由綜合原因造成的。
4、根據(jù)對策的特點進行比較
突發(fā)損失的原因容易弄清楚，因而也就容易采取對策。而慢性損失往往是由綜合原因造成的，因此，即使采取了各種對策，也不一定能解決問題。
5、經(jīng)濟性的比較
突發(fā)損失只要發(fā)生一次，所帶來的損失就是很大的。而慢性損失發(fā)生一次，相對而言，所帶來的損失就小得多。但慢性損失如果經(jīng)常發(fā)生，其損失的累積就會變大，損失額也就要增多。如前所述，突發(fā)損失容易顯示出來，原因也容易查清，因此，容易采取有效的對策。而慢性損失具有潛在性，不易顯示出來，因此，要使這種潛在的損失暴露出來，需要與權限值或者技術指標加以比較，從而提出切實可行的對策。一般來說，對突發(fā)損失總能提出相應的對策，盡管對策不十分完備。但對慢性損失，有時無能為力，提不出有力的對策。
二、消除慢性損失策略
要消除慢性損失，一定要養(yǎng)成追根問底的習慣，徹底了解設備原有的狀態(tài)，例如安裝精度、裝配精度、操作環(huán)境、使用條件、材質強度等，并把導致慢性損失的原因一一列出。
只要有可疑之處，都不能輕易改過，針對導致慢性損失的各種原因，以系統(tǒng)的方法逐個擊破，并通過TPM活動，培養(yǎng)全員對異常的意識，積極謀求對策。而單靠一兩位技術人員的能力，是很難解決此類問題的。
TPM咨詢公司提出：慢性損失通常是潛在性的，因此很容易被忽略。例如以理論周期時間（節(jié)拍時間）進行加工，會產(chǎn)生不合格產(chǎn)品時，工廠常以降低運轉速度來克服。在產(chǎn)量壓力不大的情況下，這種損失很容易被忽視。很多公司都采用加班方式來克服這種生產(chǎn)量的差異，而不去探究真正的問題出在哪里，有的甚至調(diào)低周期時間，使這種慢性損失永遠潛藏不見。
當然也有朝改善方面去做的，但由于慢性損失多數(shù)是復合原因造成的，改善進行一段時間后發(fā)現(xiàn)無太大效果，大多數(shù)便不再理會。
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