關(guān)于TPM全員參與維護(hù)活動的內(nèi)涵？

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關(guān)于TPM全員參與維護(hù)活動的內(nèi)涵？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理的方法多種多樣，許多企業(yè)推行TPM管理收效甚微。有的是領(lǐng)導(dǎo)不支持，有的是職工不配合，有的是對其內(nèi)涵不深刻理解，導(dǎo)致實(shí)施不成功。以下是關(guān)于TPM全員參與維護(hù)活動的內(nèi)涵。全員參與意識是推進(jìn)TPM管理活動中最核心的指導(dǎo)思想。從管理層到一線員工，都形成了一股由小事做起的風(fēng)氣，每個(gè)人都把公司的生存和發(fā)展當(dāng)作自己的事情，積極關(guān)注和參與TPM管理等各項(xiàng)活動，這種參與意識體現(xiàn)了每個(gè)員工的強(qiáng)烈責(zé)任感，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障。

TPM自主維護(hù)有哪些關(guān)鍵點(diǎn)？

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TPM自主維護(hù)有哪些關(guān)鍵點(diǎn)？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理自主維護(hù)的關(guān)鍵是什么？合理的根除對象是什么呢？TPM咨詢服務(wù)中心的專家總結(jié)。完成TPM自主維護(hù)的關(guān)鍵：1.引入教育——是否使員工徹底理解TPM 2.部門之間的合作——其它部門是否對生產(chǎn)部門提供良好合作 3.小集體活動的主體——是否組成重復(fù)小集體 4.本職工作——是否具備將“自主維護(hù)當(dāng)作本職工作”的意識

TPM設(shè)備管理支柱活動有哪些？

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TPM設(shè)備管理支柱活動有哪些？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理只是生產(chǎn)部門和設(shè)備維護(hù)部門開展的局部TPM活動，活動以設(shè)備為主，隨著TPM設(shè)備管理在企業(yè)中的廣泛運(yùn)用，其內(nèi)涵得到了更廣泛的拓展，在理論上也有了本質(zhì)上的飛躍。TPM管理不是單純提高產(chǎn)量、減少設(shè)備故障局部效益的活動，而是一門追求整體效益的綜合藝術(shù)。在整個(gè)TPM設(shè)備管理活動中，TPM有以下8個(gè)支柱活動。

淺談TPM設(shè)備管理推行難點(diǎn)問題？

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淺談TPM設(shè)備管理推行難點(diǎn)問題？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：一、TPM初期清掃 要提高企業(yè)(廠)現(xiàn)場管理水平，管理者的共識是首先要做好徹底的5S管理活動。很難想象連生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境和設(shè)備都不能好好維持的企業(yè)有多高的設(shè)備管理水平。因此，TPM的初期清理工作是開展自主管理活動的一步。

企業(yè)如何有效的實(shí)施TPM設(shè)備管理？

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企業(yè)如何有效的實(shí)施TPM設(shè)備管理？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：隨著TPM管理的興起，許多企業(yè)都在實(shí)施TPM管理。當(dāng)然，這不是跟風(fēng)，而是TPM管理可以給企業(yè)帶來價(jià)值，為企業(yè)解決問題等。因?yàn)門PM管理有助于企業(yè)消除設(shè)備故障帶來的損失，在設(shè)備總效率特別是時(shí)間效率、性能效率、產(chǎn)品合格率等方面具有非常顯著的效果。企業(yè)如何有效地進(jìn)行TPM管理呢？

TPM在物流設(shè)備管理中的應(yīng)用？

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TPM在物流設(shè)備管理中的應(yīng)用？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：隨著時(shí)代的發(fā)展，在不同時(shí)期、不同社會制度的前提下，社會的生產(chǎn)管理方式也隨著時(shí)代的發(fā)展而不斷改革。作為現(xiàn)代企業(yè)的管理者，需要的是調(diào)動企業(yè)員工的積極性，發(fā)揮企業(yè)員工的潛力，人性化的TPM自主管理方式已成為當(dāng)今社會管理的主流。

企業(yè)TPM設(shè)備管理推進(jìn)感悟？

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企業(yè)TPM設(shè)備管理推進(jìn)感悟？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：一、公司內(nèi)部要形成“客戶至上”、“供應(yīng)商、自己雙贏”的理念。1、在生產(chǎn)線中，下一道工序就是前一道工序的客戶，只要有把自己的下一道工序看作是自己的客戶你才能百分之百地認(rèn)真投入工作。2、下一道工序把前一道工序看作是自己的供應(yīng)商，要有達(dá)到雙贏的合作精神，幫助上道工序提高工作質(zhì)量、工作效率，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反映給前一道工序，并幫助前一道工序分析問題的原因，提出解決措施，盡快解決問題，一起共同提高，從而也減少自己的問題實(shí)現(xiàn)雙贏。

如何理清TPM設(shè)備管理維修邏輯流程？

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如何理清TPM設(shè)備管理維修邏輯流程？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：在事后維護(hù)、定期維護(hù)和狀態(tài)維護(hù)這三種維護(hù)策略中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性的更高要求合理選擇維護(hù)策略，以降低設(shè)備使用成本，提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，提高生產(chǎn)效率。企業(yè)。競爭力和發(fā)展能力。對關(guān)鍵設(shè)備，優(yōu)先采用狀態(tài)維護(hù)策略，不可行時(shí)必須采用定期維護(hù)策略；對主要設(shè)備，除突發(fā)故障特殊情況外，應(yīng)采取定期維護(hù)策略；二次設(shè)備采用事后維護(hù)策略。

抓好TPM設(shè)備管理的五個(gè)措施？

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抓好TPM設(shè)備管理的五個(gè)措施？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：隨著整車廠對公司產(chǎn)品的逐年降價(jià)，降低生產(chǎn)成本、提高勞動效率已成為公司迫在眉睫的任務(wù)。但如何有效避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間增加、設(shè)備維修人員增加、生產(chǎn)成本增加？公司實(shí)施TPM三年以來，從員工的思想出發(fā)，通過“五抓”措施與精益生產(chǎn)相結(jié)合，達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率的目的。

如何提升企業(yè)TPM設(shè)備管理水平？

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如何提升企業(yè)TPM設(shè)備管理水平？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：什么是TPM管理？企業(yè)設(shè)備為什么要實(shí)施TPM管理？TPM管理，即“全員生產(chǎn)維護(hù)”，起源于1970年代的日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維護(hù)方式，其要點(diǎn)是“生產(chǎn)維護(hù)”和“全員參與”。通過建立全系統(tǒng)員工參與生產(chǎn)維護(hù)活動來優(yōu)化設(shè)備性能。

TPM設(shè)備采購方法及注意事項(xiàng)？

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TPM設(shè)備采購方法及注意事項(xiàng)？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：設(shè)備采購是TPM設(shè)備前期管理的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備采購的質(zhì)量影響后續(xù)的部署、維護(hù)、更換，甚至是長期的產(chǎn)品更換。因此，有必要了解設(shè)備采購的方法和注意事項(xiàng)。

TPM設(shè)備管理實(shí)施階段及九大基礎(chǔ)？

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TPM設(shè)備管理實(shí)施階段及九大基礎(chǔ)？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：在精益生產(chǎn)的提升中，TPM全量生產(chǎn)維護(hù)是一個(gè)非常重要的工具，實(shí)際上是一個(gè)“利器”的過程。制造企業(yè)很多，尤其是裝備型企業(yè)。因機(jī)器故障等原因而停工、誤工的情況非常普遍，因?yàn)樗麄儾蛔⒁鈾C(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。TPM管理可以提高設(shè)備的整體效率，特別是在時(shí)間效率、性能效率和產(chǎn)品合格率方面。對于設(shè)備型企業(yè)來說，TPM將是最好的管理體系。

實(shí)施TPM設(shè)備管理有哪些不足？

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實(shí)施TPM設(shè)備管理有哪些不足？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：為了提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，很多企業(yè)都實(shí)施了TPM管理。企業(yè)也收到了不錯的效果，但大量企業(yè)在實(shí)施過程中半途而廢。讓TPM實(shí)施計(jì)劃死掉是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的，這與員工的心態(tài)有很大關(guān)系。

TPM設(shè)備管理基礎(chǔ)知識點(diǎn)問答（三）？

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TPM設(shè)備管理基礎(chǔ)知識點(diǎn)問答（三）？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：51.目視看板戰(zhàn)略是什么？答：目視看板戰(zhàn)略是指物品保管方法的正常和異常狀態(tài)一目了然，可以進(jìn)行目視化管理的物品保管方法的標(biāo)準(zhǔn)化活動。52.什么是TPM自主維護(hù)一階段初期清掃活動？答：TPM自主維護(hù)一階段的初期清掃活動指在進(jìn)行環(huán)境、設(shè)備等的清掃同時(shí)，進(jìn)行不合理點(diǎn)的查找，也就是這里的清掃包含點(diǎn)檢的含義。

某公司TPM管理持續(xù)改善案例？

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某公司TPM管理持續(xù)改善案例？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：近年來，公司在追求精益的道路上孜孜不倦，經(jīng)過長期的探索實(shí)踐，拓展了具有企業(yè)特色的精益之路，精益TPM管理工作也從無到有、由淺入深、日益提升。時(shí)至今日，公司領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工對TPM全員生產(chǎn)維護(hù)的認(rèn)識程度、重視程度、推行力度可以說達(dá)到了空前的狀態(tài)。為強(qiáng)化設(shè)備管理能力，進(jìn)一步運(yùn)用精益思想和工具促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營績效的提升，今年公司將TPM改善作為設(shè)備精益管理重點(diǎn)。

TPM設(shè)備管理是什么？

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TPM設(shè)備管理是什么？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：隨著TPM管理的興起，很多企業(yè)都在實(shí)施TPM管理。當(dāng)然，這不是跟風(fēng)，而是TPM管理可以為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，為企業(yè)解決問題，因?yàn)門PM管理可以幫助企業(yè)消除設(shè)備故障帶來的損失。對提高設(shè)備的整體效率，特別是在時(shí)間效率、性能效率、產(chǎn)品合格率等方面有非常明顯的效果。因此，很多企業(yè)都在實(shí)施TPM管理，那么企業(yè)如何利用TPM管理為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值呢？企業(yè)應(yīng)該如何做好TPM管理？

如何科學(xué)選擇TPM培訓(xùn)公司與培訓(xùn)顧問？

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如何科學(xué)選擇TPM培訓(xùn)公司與培訓(xùn)顧問？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：大多數(shù)企業(yè)為了保證實(shí)施的效果，通常會在實(shí)施的前兩年聘請TPM培訓(xùn)公司進(jìn)行輔導(dǎo)培訓(xùn)，這當(dāng)然是一件好事。但是，如果TPM培訓(xùn)公司和培訓(xùn)顧問選擇不好，不僅達(dá)不到預(yù)期的效果，反而會影響公司未來的管理發(fā)展。如何選擇好的TPM培訓(xùn)公司和培訓(xùn)顧問？建議從以下幾個(gè)方面把握：

TPM管理中應(yīng)該避免的注意事項(xiàng)？

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TPM管理中應(yīng)該避免的注意事項(xiàng)？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理作為一種全員參與的企業(yè)管理模式，已在國內(nèi)企業(yè)推廣。在實(shí)施過程中有很多成功的實(shí)施案例。宣傳宣傳TPM管理真是好幫手，幫助企業(yè)省錢。大量的資源和浪費(fèi)；但是企業(yè)在實(shí)施TPM管理的過程中也存在很多問題，那么讓我來看看TPM管理中的常見誤區(qū)以及TPM管理中應(yīng)該避免的注意事項(xiàng)？

企業(yè)引入TPM設(shè)備管理原因？

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企業(yè)引入TPM設(shè)備管理原因？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備是生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生效益的基礎(chǔ)，設(shè)備的好壞將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營。設(shè)備管理是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。目前，我國大部分企業(yè)的設(shè)備管理還處于修修補(bǔ)補(bǔ)階段。設(shè)備日常維護(hù)不到位，導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率低下。這成為企業(yè)引入TPM的重要原因。那么中國企業(yè)為什么要引入TPM呢？

推行TPM管理效果總是不好？

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推行TPM管理效果總是不好？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理的提出是基于美國的生產(chǎn)維護(hù)體系，同時(shí)吸收了英國裝備綜合工程和中國鞍鋼憲法中大眾參與管理的理念。在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是通過使用包括操作員在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)活動來提高設(shè)備的整體性能。